Контроллеры измерительные FloBoss S600+ (далее — контроллер) предназначены для измерений и преобразований аналоговых сигналов силы и напряжения постоянного электрического тока, частотных и импульсных сигналов, измерений интервалов времени и вычислений массы и объема нефти, объемного расхода и объема газа.
Контроллеры измерительные FloBoss S600+ (далее — контроллер) предназначены для измерений и преобразований аналоговых сигналов силы и напряжения постоянного электрического тока, частотных и импульсных сигналов, измерений интервалов времени и вычислений массы и объема нефти, объемного расхода и объема газа.
Принцип действия контроллеров основан на измерении сигналов, поступающих от измерительных преобразователей давления, перепада давления, температуры, объемного и массового расхода и других преобразователей, их дальнейшем преобразовании в значения измеряемых параметров и вычислении по соответствующим алгоритмам массы и объема нефти, объема газа.
Контроллеры выполнены в корпусе, на передней панели которых расположены жидкокристаллический дисплей с подсветкой и 26-кнопочная клавиатура, обеспечивающие возможность просмотра конфигурационных параметров и локального управления, а также светодиод состояния. На задней стороне расположены разъемы для подключения и интерфейсы связи с внешними устройствами. Сбор сигналов осуществляется модулями ввода/вывода по соответствующим каналам ввода/вывода: аналоговым, импульсным, частотным, дискретным и цифровым каналам (HART), а также модулем центрального процессора по цифровым каналам (Modbus). Полученные сигналы обрабатываются согласно алгоритмам, заложенным в программном обеспечении, и используются в вычислениях, необходимых для учетных операций и реализации функций управления. Обмен данными организован с помощью коммуникационных портов, расположенных на модуле центрального процессора.
Выполнение основных функций и вычислений производится центральным процессором, способным обрабатывать 64-битные числа с плавающей запятой, с использованием математики чисел с двойной точностью.
Основные функции контроллеров:
— измерение и преобразование измеренных сигналов в значения измеряемых величин;
— вычисление массового расхода (массы), объемного расхода (объема) нефти по результатам прямого и косвенного методов динамических измерений в соответствии с ГОСТ 8.587-2019;
— вычисление объемного расхода и объема газа по результатам измерений измерительными преобразователями объемного расхода;
— обработку результатов измерений при проведении поверки и контроля метрологических характеристик в соответствии с МИ 3151-2008, МИ 3272-2010;
— хранение архивов измеренных и расчетных параметров, ведение журналов событий и нештатных ситуаций;
— сигнализация при отказе измерительных преобразователей, при выходе измеряемых параметров за установленные пределы и в случае сбоев в процессах системы;
— балансировка потоков, управление автоматическим пробоотборными устройствами и одораторами, управление отгрузками продуктов.
Контроллеры имеют интерфейсы связи RS232, RS422/RS485 и Ethernet для обмена информацией с внешними устройствами и системой более высокого уровня. Поддерживаются протоколы Modbus ASCII, Modbus RTU, Modbus TCP/IP.
Дополнительно встроенный web-сервер обеспечивает реализацию всех функций передней панели, а также позволяет производить диагностику с помощью web-браузера персонального компьютера, подключенного к контроллеру по протоколу Ethernet.
Заводской номер в виде арабских цифр нанесен методом печати на шильдик, расположенный на боковой части корпуса. Пломбировку от несанкционированного доступа осуществляют с помощью проволоки и свинцовой (пластмассовой) пломбы с нанесением знака поверки давлением на пломбы.
Общий вид контроллеров представлен на рисунке 1. Место нанесения заводского номера и схема пломбировки контроллеров от несанкционированного доступа представлены на рисунке 2.
К данному типу относятся контроллеры с заводскими номерами 214001937 и 214001939.
Рисунок 1 — Общий вид контроллеров
поверки
Место нанесения
заводского номера
Места пломбирования, нанесения знака
Рисунок 2 — Место нанесения заводского номера и схема пломбировки
Программное обеспечение (далее — ПО) разделено на метрологически значимую и метрологически незначимую части и обеспечивает реализацию функций контроллеров.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | LinuxBinary.app |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже 06.32b |
| Цифровой идентификатор ПО (CRC16) | 0x9206 |
Таблица 2 — Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений сигналов силы постоянного тока, мА | от 4 до 20 |
| Диапазон измерений сигналов напряжения постоянного тока, В | от 1 до 5 |
| Диапазон измерений частотных сигналов, Гц | от 50 до 10000 |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений сигналов силы постоянного тока, % диапазона измерений:
— основной — дополнительной, вызванной отклонением температуры окружающего воздуха от плюс (23±5) °С на 1 °С |
±0,04
±0,001 |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений сигналов напряжения постоянного тока, % диапазона измерений:
— основной — дополнительной, вызванной отклонением температуры окружающего воздуха от плюс (23±5) °С на 1 °С |
±0,02
±0,001 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений частотного сигнала, % | ±0,005 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений количества импульсов (частота следования импульсов от 50 до 10000 Гц), на каждые 10000 импульсов, импульс | ±1 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении интервала времени, % | ±0,05 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений массы, объема, объемного и массового расхода нефти по заложенным в ПО алгоритмам, % | ±0,001 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений коэффициентов преобразования и поправочных коэффициентов преобразователей расхода, %* | ±0,001 |
| * Характеристика включает в себя вклад погрешности при измерении величин, задействованных в расчете коэффициентов преобразования и/или поправочных коэффициентов. | |
Таблица 3 — Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Напряжение питания постоянного тока, В | от 20 до 32 |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 48 |
| Габаритные размеры, мм, не более | |
| — высота | 270 |
| — ширина | 85 |
| — длина | 305 |
| Масса, кг, не более | 6 |
| Условия эксплуатации: | |
| — температура окружающего воздуха, °С | от -10 до +60 |
| — относительная влажность при температуре плюс 35 °С, %, не более | 90 |
| — атмосферное давление, кПа | от 84,0 до 106,7 |
Таблица 4 — Показатели надежности
| Наименование характеристики | Значение |
| Средняя наработка до отказа, ч | 100000 |
| Средний срок службы, лет | 10 |
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Таблица 5 — Комплектность
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Контроллер измерительный | FloBoss S600+ | 1 шт. |
| Паспорт | _ | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации | D301150X412 | 1 экз. |
приведены в разделе 1 «Общая информация» руководства по эксплуатации.
Приказ Росстандарта от 01.10.2018 г. № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1-10’16 до 100 А»;
Приказ Росстандарта от 28.07.2023 г. № 1520 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы»;
Приказ Росстандарта от 26.09.2022 г. № 2360 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений времени и частоты».
