Поверка напоромеров — официально, с занесением в ФГИС «Аршин»

Поверка напоромеров — это определение метрологических характеристик приборов для измерения избыточного давления с последующим подтверждением их пригодности согласно ГОСТ 2405 и 102‑ФЗ. Принцип действия напоромера основан на упругой деформации чувствительного элемента, что вызывает отклонение стрелки при изменении измеряемого давления. Поверка напоромеров тягомеров входит в сферу государственного регулирования обеспечения единства измерений.

К измерительным приборам, называемым напоромерами, относят манометры, вакуумметры и мановакуумметры, а также вакуумметры и мановакуумметры для измерения разрежения. Чувствительный элемент этих устройств воспринимает избыточное давление или вакуумметрическое давление и преобразует его в перемещение стрелки прибора. Принцип действия одинаков для всех приборов, которые работают с газами, водами и другими жидкостями. Для измерения давления в агрессивных средах применяют напоромеры с защитой корпуса прибора.

Периодическая поверка напоромеров обязательна не реже одного раза в 12 месяцев согласно методикам, утверждённым метрологической службой. Сама процедура занимает около двух часов времени в зависимости от класса точности и технических характеристик прибора. В процессе поверки проверяют показания приборов в диапазоне от нуля до верхнего предела шкалы. Допускается применение эталонных грузопоршневых манометров с погрешностью не более 1/3 от погрешности поверяемого прибора. Калибровка средств измерения между поверками не заменяет официальную процедуру.

Поверочная лаборатория начинает с внешнего осмотра корпуса прибора и проверки плавности хода стрелки. Затем на устройство подают давление приборам от нуля до значения, соответствующего верхнему пределу, фиксируя показания приборов в контрольных точках. Отклонение стрелки не должно превышать предела допускаемой погрешности. Результаты поверки оформляют свидетельством и наносят поверительное клеймо на корпус прибора.

Класс точности напоромера является нормируемой характеристикой, показывающей максимальную погрешность в процентах от верхнего предела или от измеряемой величины. Для измерения параметров потока расхода уровня и потока расхода выбирают приборы класса 1,0 или 1,5, а для ответственных измерений избыточного давления — класс 0,6. Теплофизические и температурные воздействия могут изменять упругую деформацию чувствительного элемента, поэтому поверку проводят в стабильных условиях температуры среды.

Основным оборудованием для поверки служат грузопоршневые манометры или калибраторы давления с классом точности 0,05. Калибровка этого оборудования выполняется по ГОСТ 2405 с привлечением эталонов, прошедших периодическую поверку. Допускается применение цифровых измерителей давления, которые сами имеют действующее свидетельство. Аттестация испытательного центра подтверждает право на проведение поверки. Третье оборудование, необходимое для сложных измерений, — это задатчики давления с электрическим управлением.

Заказать услуги по поверке напоромеров можно в любом региональном центре стандартизации и метрологии или в частных поверочных лабораториях. На сайте организации в информационном разделе размещены каталог измерительных приборов, технические описания и материалы для подачи заявки. Достаточно позвонить по телефону или оставить заявку, и специалист свяжется с вами в рабочее время. Услуги предоставляются на основании публичной оферты.

КоАП РФ статья 14.43 налагает штраф до 300 000 рублей за нарушение обеспечения единства измерений избыточного давления. Если приборы, которые не имеют поверительного клейма, метрологическая служба предприятия обязана отстранить их от эксплуатации. Результаты поверки вносятся в ФГИС «Аршин», а отклонение стрелки неповеренного напоромера может привести к браку продукции. Механических повреждений чувствительного элемента также не допускается.

Точность результатов зависит от чистоты измеряемой среды (воды, газов), температуры и вибраций. Физико-химического состава среды может вызвать коррозию чувствительного элемента, и тогда приборов могут быть неверными. Калибровка оборудования проводится между поверками для корректировки показаний приборов, но не заменяет периодической поверки. Для измерения расхода уровня и вакуумметрического давления применяют напоромеры, прошедшие аттестацию испытательного центра. Обеспечивающих стабильность упругой деформации чувствительного элемента элементов являются демпферы и термокомпенсация.

Поверительное клеймо наносится на корпус прибора после успешной поверки; оно содержит номер года, квартал и код поверителя. Если клеймо отсутствует, необходимо заказать внеочередную поверку: позвоните по телефону, указанному в информационном разделе сайта, или оставьте звонок. Специалисты свяжутся с вами в рабочее время и назначат дату. Действия по обработке персональных данных регулируются 152‑ФЗ. Термометров и тепловизоров поверка проводится по другим методикам, но в области измерения давления напоромеры незаменимы. Дополнительной услугой является выезд поверителя на предприятие.