Системы измерительные толщины металлических труб ДЭКОТ-М (далее по тексту — системы) предназначены для автоматизированного измерения толщины стенки и контроля сплошности и расслоений металлических бесшовных труб.

Системы измерительные толщины металлических труб ДЭКОТ-М (далее по тексту — системы) предназначены для автоматизированного измерения толщины стенки и контроля сплошности и расслоений металлических бесшовных труб.
Системы измерительные толщины металлических труб ДЭКОТ-М (далее по тексту — системы) предназначены для автоматизированного измерения толщины стенки и контроля сплошности и расслоений металлических бесшовных труб.
В основу работы систем положен ультразвуковой эхо-импульсный иммерсионный метод. Измерение толщины стенки осуществляется при воздействии на контролируемую трубу короткого акустического импульса через слой жидкости. При этом форма многократно отраженных в стенке трубы эхо-сигналов повторяет форму зондирующих импульсов. Измерительная схема реализует метод измерений временных интервалов между отраженными импульсами.
Измерение толщины стенки осуществляется при вращательно-поступательном перемещении трубы и пьезоэлектрических преобразователей относительно друг друга. Пьезоэлектрические преобразователи помещены в локальную иммерсионную ванну, а величина шага контроля зависит от требований к достоверности контроля и определяется параметрами пьезоэлектрических преобразователей.
Конструктивно системы выполнены в блочном исполнении, предусматривающем установку в стойку, и состоит из блока обработки и управления (далее по тексту — БОУ), блоков ультразвуковых (далее по тексту — БУЗК), блоков пьезоэлектрических преобразователей (далее по тексту — ПЭП).
БОУ имеет микропроцессорную структуру и обеспечивает задание режимов работы с клавиатуры, прием и обработку сигналов, поступающих с БУЗК, вывод данных на экран подключаемого монитора, передачу данных в систему сбора и обработки информации.
В состав БОУ входят: микропроцессор, модуль управления плат ввода-вывода, модуль синхронизации и управления информационным обменом, модуль релейных входов (с индикацией), модуль релейных выходов (с индикацией), блок питания.
Модуль управления плат ввода-вывода организует подключение модуля релейных входов, модуля релейных выходов, клавиатуры. Модуль релейных входов обеспечивает подключение всех датчиков положения исполнительных механизмов участка. Модуль релейных выходов осуществляет управление включением-выключением исполнительных механизмов участка. Блок питания обеспечивает питающим напряжением все модули блока.
БУЗК служат для приема и обработки сигналов, поступающих с ПЭП, передачи результатов обработки в БОУ.
Результаты измерений представляются в виде текущего значения толщины стенки трубы, а также графика с минимально и максимально допустимыми пределами толщины стенки.
Кроме того, предусмотрена возможность подключения звуковой, световой сигнализации и краскоотметчиков.
Внешний вид систем представлен на рисунке 1. Системы могут изготавливаться в цвете, отличающемся от приведенного на рисунке 1. Системы могут комплектоваться с различными системами креплений, отличающихся от представленных на рисунке 1.
Пломбирование систем осуществляется пломбой (1 пломба на каждом блоке системы) путем наклейки пломбировочной этикетки на винт. Вид и места пломбирования показаны на рисунке 2.
Нанесение знака поверки на системы не предусмотрено.
Заводской номер систем в цифровом формате наносится на шильдик, расположенный на передней панели корпуса БОУ, БУЗК. Место нанесения заводского номера представлено на рисунке 2.
Заводские номера БОУ и БУЗК систем в цифровом формате наносится на шильдик, расположенный на передней панели корпуса БОУ, БУЗК. Место нанесения заводского номера представлено на рисунке 2.
В зависимости от количества измерительных каналов системы имеют обозначение ДЭКОТ-М-N, где N — количество ультразвуковых каналов (с кратностью 8), но не более 128 каналов.
Заводские номера блоков ПЭП систем в цифровом формате наносится на корпус методом гравировки. Общий вид и место нанесения заводского номера ПЭП представлено на рисунке 4.

Рисунок 1 — Общий вид систем измерительных толщины металлических труб ДЭКОТ -М

Место нанесения заводского номера БОУ
Место пломбирования
Место нанесения знака утверждения типа
а) БОУ
Место нанесения заводского номера системы

СВЯЗЬ
Я*пиеитР
£]ЭКОГ-М-Н Ззи №-
Место нанесения знака утверждения типа
Место нанесения заводского номера БУЗК
б) БУЗК
Рисунок 2 — Схема пломбировки и мест для нанесения заводских номеров и оттисков клейм (наклеек)
Место пломбирования
Рисунок 3 — Общий вид шильдика

Место нанесения заводского номера ПЭП
Рисунок 4 — Общий вид ПЭП систем и место нанесения заводского номера
Программное обеспечение (далее по тексту — ПО) систем представляет из себя автономное ПО, исполняемое х86, х64 совместимым микропроцессором, встроенным в одноплатный компьютер. ПО разделено на две части: измерительную и интерфейсную. За метрологически значимое принимают все ПО. Интерфейсная часть обеспечивает взаимодействие измерительной части с оператором и устройствами электроавтоматики; измерительная часть реализует оцифровку и обработку сигнала, а также передачу ее интерфейсной части ПО.
В ПО реализована защита от изменения измерительной части исполняемого кода и данных, для чего при запуске программы, наряду с проверкой наличия всех компонентов ПО, производится расчет и проверка контрольной суммы исполняемого кода. Контрольная сумма рассчитывается с использованием алгоритма MD5.
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 — Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | ДЭКОТ-M |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.0 и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | A4EB106F33012D78C572E966597BE685 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 |
Таблица 2 — Метрологические характеристики
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Диапазон измерений толщины, мм | от 2 до 45 |
| Дискретность индикации результатов измерений толщины, мм | 0,01 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины, мм:
— в диапазоне толщин стенки от 2 до 10 мм включ. — в диапазоне толщин стенки св. 10 до 45 мм |
±0,1 ±(0,1+0,001 -S) |
| Примечание — S — толщина стенки трубы, мм | |
Таблица 3 — Основные технические характеристики
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Номинальная частота преобразователей, МГц | 5,0 |
| Размеры рабочей поверхности преобразователей, мм | 8,0х6,3 |
| Минимальное число измерительных каналов, шт. | 16 |
| Максимальное число измерительных каналов*, шт. | 128 |
| Параметры контролируемых труб:
— диаметр, мм — толщина стенки, мм — отношение толщины стенки трубы к наружному диаметру, не более — скорость распространения ультразвуковых волн в материале трубы, м/с |