Система автоматизированная информационно-измерительная ИС-14-1 (далее — Система) предназначена для измерений основных параметров при стендовых испытаниях газотурбинных двигателей: силы от тяги, частоты вращения роторов, массового расхода топлива, прокачки масла, температуры газов и жидкостей, давления газов и жидкостей, напряжения постоянного тока и силы постоянного тока, сопротивления постоянному току.
Система автоматизированная информационно-измерительная ИС-14-1
(далее — Система) предназначена для измерений основных параметров при стендовых испытаниях газотурбинных двигателей: силы от тяги, частоты вращения роторов, массового расхода топлива, прокачки масла, температуры газов и жидкостей, давления газов и жидкостей, напряжения постоянного тока и силы постоянного тока, сопротивления постоянному току.
Конструктивно Система представляет собой модульную автоматизированную систему сбора данных, включающую станции сбора данных (ССД), компьютер АРМ, коммутационное оборудование и источники бесперебойного питания, первичных преобразователей.
Функционально Система включает в себя следующие измерительные каналы (ИК):
— ИК расхода топлива;
— ИК прокачки масла;
— ИК силы от тяги;
— ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов;
— ИК избыточного и разности давлений газообразных и жидких сред;
— ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры
газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХК (L);
— ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры
газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (K);
— ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ХК (L);
— ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры
корпусов и деталей ГТД в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (K);
— ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры
корпусов и деталей ГТД в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХК (L);
— ИК напряжения постоянного тока, соответствующее значениям температуры
газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (К), ХК (L);
— ИК температуры в диапазоне преобразований ПП терморезистивного типа (термометров сопротивления);
— ИК напряжения и силы постоянного тока, сопротивления постоянному току.
ИК расхода топлива
ИК включает в свой состав счетчик-расходомер массовый Метран-360М (рег. № 89922-23) с преобразователем серии Т001. Электрический сигнал с выхода датчика направляется ко входу модуля MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код. Последний поступает в компьютер верхнего уровня, где преобразуется на основании градуировочных характеристик в соответствующий цифровой код расхода топлива.
ИК прокачки масла
ИК включает в свой состав счетчик-расходомер массовый Метран-360М (рег. № 89922-23) с преобразователем серии Т001. Электрический сигнал с выхода направляется ко входу модуля MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код. Последний поступает в компьютер верхнего уровня, где преобразуется на основании градуировочных характеристик в соответствующий цифровой код расхода топлива.
ИК силы от тяги
Силоизмерительная система (СИС) содержит следующие элементы:
— динамометрическую платформу (ДМП), опирающуюся на 4 упругие ленты;
— рабочий тензорезисторный датчик силы типа М50-1-С3, работающий на сжатие.
— стендовое градуировочное устройство, состоящее из электронного загрузочного устройства и эталонного датчика и предназначенное для оперативного контроля точностных параметров СИС и создания силы подгрузки на ДМП.
Сила от тяги двигателя, приложенная к ДМП, уравновешивается силой реакции рабочего датчика. Его выходной сигнал, пропорциональный силе от тяги, поступает на модуль MR-212 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуется в пропорциональный цифровой код. Последний в компьютере верхнего уровня с помощью градуировочной зависимости преобразуется в цифровой код измеряемой силы.
ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов.
ИК реализован на базе нормализатора сигнала МЕ-408В и модуля измерения частоты MR-452. Частотный сигнал, соответствующий частоте вращения ротора двигателя, поступает на вход нормализатора сигналов МЕ-408В и далее на вход модуля MR-452 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236. Цифровой код с которого поступает в компьютер верхнего уровня системы, где на основании градуировочной зависимости преобразуются в цифровой код частоты вращения ротора.
ИК абсолютных, избыточных и разности давлений газообразных и жидких сред
ИК предназначен для измерения давления воздуха, газа и жидкостей. ИК включают в свой состав преобразователи давления APC-2000PD, APR-2000PD (рег. № 79947-20); Метран-^OTG, Mеmран-150CD (рег. № 32854-13); РС-28 (рег. № 79947-20).
Электрические сигналы с выходов преобразователей давления направляются на входы модуля MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, который преобразует их в цифровые коды измеряемых сигналов. Последние поступают в компьютер верхнего уровня, где преобразуются на основании градуировочных характеристик в соответствующие цифровые коды давлений.
ИК напряжения постоянного тока, измеренной ПП термоэлектрического типа ХК (L)
ИК реализованы на базе комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-140. Электрические напряжения с выходов ПП термоэлектрического типа ХК (L) поступают на вход MIC-140, где преобразуются в измеренное значение температуры с учетом поправки на температуру «холодных» спаев, которые размещены на клеммах этого прибора.
ИК напряжения постоянного тока, соответствующее значениям температуры, в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (К), ХК (L)
ИК реализованы на базе комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-140. Электрические напряжения с выходов ПП (не входящих в состав системы) термоэлектрического типа ХА (К), ХК (L) поступают на вход MIC-140, где преобразуются в измеренное значение температуры с учетом поправки на температуру «холодных» спаев, которые размещены на клеммах этого прибора.
ИК температуры в диапазоне преобразований ПП терморезистивного типа (термометров сопротивления)
ИК предназначен для измерения температуры воздуха (газа) и жидкостей. ИК включают в свой состав термопреобразователи сопротивления ТС серии 1288ВС/5 (рег. № 58808-14); Метран-2000 (рег. № 38550-13); преобразователи температуры СТ (рег. № 77841-20).
Принцип действия ИК основан на измерении и преобразовании температуры в электрический сигнал (сопротивление постоянному току), пропорциональный измеряемой температуре, который поступает на вход модуля MR-227R3 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236 и далее преобразуется в цифровые коды измеряемых сигналов. Последние поступают в компьютер верхнего уровня, где преобразуются на основании градуировочных характеристик в соответствующие цифровые коды температуры.
ИК напряжения и силы постоянного тока, сопротивления постоянному току
ИК напряжения постоянного тока реализованы на базе модулей MR-114 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236.
ИК силы постоянного тока реализованы на базе модулей MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236.
ИК силы постоянного тока реализованы на базе модулей MR-227R3 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236.
Общий вид составных частей Системы представлен на рисунке 1.
Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено.
Заводской номер (№ 1), наносится на бирку в месте, указанном на рисунке 3.
Защита от несанкционированного доступа к компонентам Системы обеспечивается:
— ограничением доступа к месту установки Системы;
— запиранием ключом замков на дверях элементов Системы (рисунок 4).
Рисунок 1 — Общий вид Системы
Место нанесения заводской маркировк и Системы
Рисунок 3 — Шкаф приборный. Общий вид
Рисунок 2 — Заводская маркировка системы
Рисунок 4 — Запирающий механизм шкафа приборного
Включает общее и функциональное программное обеспечение (ПО).
В состав общего ПО входит операционная система Windows 10 «Pro» (64-разрядная).
Функциональное программное обеспечение представлено программами: StendServer, WrSystem, pMetrology, SSDTime, MIC «Recorder».
Метрологически значимой частью ПО является метрологический модуль scales.dll программы управления комплексом MIC «Recorder» (таблица 1).
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077- 2014.
Таблица 1 — Идентификационные данные функционального ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | MIC «Recorder» |
| Метрологически значимая часть ПО | scales.dll |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 3.6.0.3 |
| Цифровой идентификатор ПО | 24CBC163 |
| Алгоритм вычисления идентификатора ПО | CRC32 по IEEE 1059-1993 |
Основные метрологические и технические характеристики Системы приведены в таблицах 2 — 3.
Таблица 2 — Метрологические характеристики Системы
| Измеряемые параметры (обозначение в Системах) | Измеряемые величины | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | Кол-во ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ИК расхода топлива | ||||
| Расход топлива | Расход массовый | от 27 до 275 кг/ч включ. | ±0,5 % от ВП | 1 |
| св. 275 до 550 кг/ч включ. | ±0,5 % от ИЗ | |||
| ИК прокачки масла | ||||
| Прокачка масла через изделие (изд. 84, 85) | Расход объемный | от 5,5 до 8,1 л/мин | ±3 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 |
| ИК силы от тяги | ||||
| Станочная составляющая тяги (измеренная сила тяги) | Сила от тяги | от 0 до 200 кгс включ. | ±0,5 % от ВП | 1 |
| св. 200 до 400 кгс включ. | ±0,5 % от ИЗ | |||
| ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов | ||||
| Частота вращения ротора 1) | Частота переменного тока | от 300 до 4000 Гц | ±0,15 % от ВП | 2 |
| Частота вращения ротора 1) | Частота переменного тока | от 1000 до 5000 Гц | ±0,15 % от ВП | 2 |
| Измеряемые параметры (обозначение в Системах) | Измеряемые величины | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | Кол-во ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ИК избыточного и разности давлений газообразных и жидких сред | ||||
| Давление воздуха (газов) по тракту ГТД | Избыточное давление | от 30 до 350 кПа | ±0,5 % от ВП НЗ (НЗ=170 кПа) | 1 |
| от 0 до 1600 кПа | ±0,5% от ВП НЗ (НЗ=1300 кПа) | 1 | ||
| Перепад между полным давлением воздуха на входе в изделие и атмосферным давлением при работе с наддувом (изд. 84, 85) | Разность давлений | от 0 до 70 кПа | ±0,4 % от НЗ (НЗ=0,4 кгс/см2) | 12 |
| Перепад между полным давлением воздуха на входе в изделие и атмосферным давлением при работе с наддувом (изд. 64М, 64Р) | Разность давлений | от 0 до 60 кПа | ±0,4 % от НЗ (НЗ=0,4 кгс/см2) | |
| Перепад между статическим давлением воздуха в мерном сечении РМК и атмосферным давлением при работе с наддувом (изд. 84, 85) | от 0 до 70 кПа | ±0,4 % от НЗ (НЗ=0,4 кгс/см2) | ||
| Перепад между полным давлением и статическим давлениями в мерном сечении РМК при работе с наддувом (изд. 64М, 64Р) | от 0 до 40 кПа | ±0,4 % от НЗ (НЗ=0,4 кгс/см2) | 2 | |
| Перепад между полным давлением воздуха на входе в РМК и атмосферным при работе без наддува (изд. 84, 85) | от 0 до 10 кПа | ± 50 Па | 1 | |
| Перепад давлений между атмосферным и статическим давлением в мерном сечении РМК при работе без наддува (изд. 84, 85) | от 0 до 25 кПа | ±0,4% от ВП | 2 | |
| Перепад между | от 0 до 60 кПа | ±0,4 % от НЗ | 1 | |
| Измеряемые параметры (обозначение в Системах) | Измеряемые величины | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | Кол-во ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| статическим давлением воздуха в полости подвижного лабиринтного уплотнения РМК и атмосферным давлением | НЗ=60 кПа | |||
| Перепад между атмосферным давлением и давлением окружающей среды на срезе сопла | от 0 до 2,5 кПа | ±0,5 % от ВП НЗ (НЗ=0,02 кгс/см2) | 1 | |
| Перепад давления на мерном устройстве в магистрали отбора из КНД (изд. 84, 85) | Разность давлений | от 0 до 10 кПа | ±0,5 % от ВП | 1 |
| Давление воздуха до шайбы (мерного устройства) в магистрали отбора из КНД (изд.84, 85) | Избыточное давление | от 0 до 314 кПа | ±0,5 % от ВП | 1 |
| Давление топлива на входе в изделие | от 0 до 400 кПа (от 0 до 4 кгс/см2) | ±0,6 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| Давление топлива в воспламенителе (изд.
64М, 64Р) |
от 0 до 500 кПа (от 0 до 5 кгс/см2) | ±0,6 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | ||
| Перепад давления топлива на гидравлических фильтрах | Разность давлений | от 0 до 392,266 кПа (от 0 до 4 кгс/см2) | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 |
| Давление масла на входе в магистраль нагнетания за фильтром тонкой очистки (изд. 84, 85) | Избыточное давление | от 0 до 6 кгс/см2 | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 |
| Давление масла на входе в магистраль нагнетания перед фильтром тонкой очистки (изд. 84, 85) | от 0 до 6 кгс/см2 | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| Давление воздуха в маслобаке(изд. 84, 37-01Э) | от -0,2 до +0,4 кгс/см2 | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| Давление масла на входе в | от 0 до 6 кгс/см2 | ±1 % от ВП НЗ | 1 |
| Измеряемые параметры (обозначение в Системах) | Измеряемые величины | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | Кол-во ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| изделие (изд. 84, 85) | (НЗ=ВПИ) | |||
| Давление воздуха в магистрали суфлирования маслобака двигателя
Рсуф (изд. 84, 85) |
от -0,2 до +0,4 кгс/см2 | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| Давление масла в магистрали откачки за фильтром (изд. 84, 85) | от 0 до 6 кгс/см2 | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| Давление масла в магистрали откачки перед фильтром тонкой очистки (изд. 84, 85) | Избыточное давление | от 0 до 6 кгс/см2 | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 |
| Давление масляновоздушной смеси, подводимой к подшипнику опоры компрессора (изд. 64М, 64Р) | от 0 до 200 кПа (от 0 до 2 кгс/см2) | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| Давление масляновоздушной смеси, подводимой к подшипнику опоры турбины (изд. 64М, 64Р) | от 0 до 200 кПа (от 0 до 2 кгс/см2) | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| Давление в магистрали подвода воздуха к МВР опоры компрессора (изд.
64М, 64Р) |
от 0 до 300 кПа (от 0 до 3 кгс/см2) | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| Давление в магистрали подвода воздуха к МВР опоры турбины (изд. 64М, 64Р) | от 0 до 300 кПа (от 0 до 3 кгс/см2) | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| Давление воздуха на входе в воспламенитель в системе подачи воздуха к воспламенителю (изд. 64М, 64Р) | от 0 до 40 кгс/см2 | ±0,75 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| Давление воздуха на | от 1,4 до 4,3 кгс/см2 | ±1 % от ВП НЗ | 1 |
| Измеряемые параметры (обозначение в Системах) | Измеряемые величины | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | Кол-во ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| охлаждение маслобака | (НЗ=ВПИ) | |||
| Давление воздуха в магистрали подвода воздуха высокого давления | от 0 до 160 кгс/см2 | ±5% от ВП | 1 | |
| Давление воздуха в системе раскрутки на входе в изделие | от 0 до 160 кгс/см2 | ±5% от ВП | 1 | |
| Давление масла на входе в изделие в системе консервации | от 0 до 2,5 кгс/см2 | ±1 % от ВП НЗ (НЗ=ВПИ) | 1 | |
| ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХК (L) | ||||
| Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре воздуха за компрессором в диапазоне от 0 до 450 °С (от 273 до 723 К) для термопары ХК (L) (изд. 84, 85) 1) | Напряжение постоянного тока | от 0 до 35,888 мВ | ±0,09 % ВП | 1 |
| ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (K) | ||||
| Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре газа за турбиной в диапазоне от 0 до 1100 °С (от 273 до 1373 К) для термопар ХА (К) | Напряжение постоянного тока | от 0 до 45,119 мВ | ±0,07% ВП | 1 |
| Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре газа на срезе сопла в диапазоне от 0 до 1300 °С (от 273 до 1573 К) для термопар ХА (К) | Напряжение постоянного тока | от 0 до 52,410 мВ | ±0,06 % ВП | 16 |
| ИК температуры, измеренной ПП термоэлектрического типа ХК (L) | ||||
| Температура воздуха на входе в изделие при работе с наддувом (изд. 84, 85) | Температура | от 278 до 323 К включ.
(от +5 до +50 °С включ.) |
у: ±0,5 % от ВП | 10 |
| св. 323 до 368 К | 6: ±0,5 % от ИЗ | |||
| Измеряемые параметры (обозначение в Системах) | Измеряемые величины | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | Кол-во ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| включ.
(св. +50 до +95 ОС включ.) |
||||
| Температура воздуха на входе в изделие при испытании с наддувом (изд. 64М, 64Р) | от 273 до 319 К включ.
(от 0 до +46 ОС включ.) |
у: ±0,5 % от ВП | 12 | |
| св. 319 до 365 К включ. (св. +46 до +92 ОС включ.) | 6: ±0,5 % от ИЗ | |||
| ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры корпусов и деталей ГТД в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (K) | ||||
| Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре наружной обоймы подшипника опоры компрессора в диапазоне от 20 до 400 °С (от 293 до 673 К для термопар ХА (К)) 1) | Напряжение постоянного тока | от 0,798 до 16,397 мВ | ±0,19 % от ВП | 2 |
| Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре технологического воспламенителя в диапазоне от 0 до 1300 °С (от 273 до 1573 К) для термопар ХА (К) 1) | Напряжение постоянного тока | от 0 до 52,410 мВ | ±0,06 % от ВП | 1 |
| ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры корпусов и деталей ГТД в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХК (L) | ||||
| Напряжение постоянного тока, соответствующее температуре наружной обоймы и корпуса подшипника опоры турбины в диапазоне от 20 до 400 °С (от 293 до 673 К) для термопар ХК (L)1) | Напряжение постоянного тока | от 1,290 до 31,492 мВ | ±0,1 % от ВП | 4 |
| ИК напряжения постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического | ||||
| Измеряемые параметры (обозначение в Системах) | Измеряемые величины | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | Кол-во ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| типа ТХА (К), ТХК (L) | ||||
| Напряжение постоянного тока, соответствующее значениям температуры газообразных сред, температуры корпусов и деталей в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ТХА (К), ТХК (L), мВ 1) | Напряжение постоянного тока | от -2 до +55 мВ | ±0,06 % от ВП | 1 |
| ИК температуры в диапазоне преобразований ПП терморезистивного типа (термометров сопротивления) | ||||
| Температура воздуха на входе в изделие при работе без наддува | Сопротивление постоянному току | от -30 до +10 ОС включ.
(от 243 до 283 К включ.) |
у: ±0,5 % от ВП | 6 |
| св. +10 до +50 ОС включ.
(св. 283 до 323 К включ.) |
6: ±0,5 % от ИЗ | |||
| Температура в магистрали отбора воздуха от КНД (изд. 84, 85) | от 0 до +200 ОС (от 273 до 473 К) | ±2 К | 1 | |
| Температура масла на входе в изделие (изд. 84, 85) | от 0 до +250 ОС | ±1 % от ВП | 1 | |
| Температура масла на выходе из опоры турбины (изд. 84, 85) | от 0 до +266 ОС | ±1 % от ВП | 1 | |
| Температура воздуха на охлаждение маслобака | от -20 до +50 ОС | ±1,5 % от ВП | 1 | |
| Температура масла на входе в изделие в системе консервации | от +60 до +80 ОС | ±1 % от ВП | 1 | |
| ИК напряжения и силы постоянного тока, сопротивления постоянному току | ||||
| Сила постоянного тока 1) | Сила постоянного тока | от 4 до 20 мА | ±0,1 % от ВП | 18 |
| Сопротивление | Сопротивление | от 0,1 до 200 Ом | ±0,1 % от ВП | 4 |
| Измеряемые параметры (обозначение в Системах) | Измеряемые величины | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | Кол-во ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| постоянному току, в т.ч. термопреобразователей сопротивления | постоянному току | |||
| Сила постоянного тока, соответствующая значениям вибрации в диапазоне от 1 до 100 мм/с 1) | Сила постоянного тока | от 4 до 20 мА | ±0,1 % от ВП | 3 |
| Напряжение постоянного тока (телеметрические сигналы) 1) | Напряжение постоянного тока | от 0 до 10 В | у: ±0,06 % от ВП | 16 |
| Примечания:
ИЗ — измеряемое значение; ВПИ — верхний предел измерения; НЗ — нормируемое значение; 1) Часть ИК не содержит первичных преобразователей, которые поставляются в составе испытываемого двигателя и подсоединяются к Системе только на период испытаний. |
||||
Таблица 3 — Основные технические характеристики Системы
| Наименование характеристики | Значение |
| Параметры электрического питания: | |
| — напряжение переменного тока, В
— частота переменного тока, Гц |
от 210 до 230
от 49 до 51 |
| Потребляемая мощность, кВт, не более: | 6 |
| Габаритные размеры составных частей, м, (ширинахдлинахвысота), не более: | |
| — комплекс измерительный магистрально-модульный MIC-236 — модуль измерения температуры (термопары) | 484x177x360
206 x 229x 90 |
| Условия эксплуатации в помещении пультовой: | |
| — температура, °С
— относительная влажность воздуха, %, не более — атмосферное давление, кПа |
от +15 до + 30
95 от 80 до 120 |
| Условия эксплуатации в помещении испытательного бокса: | |
| — температура, °С
— относительная влажность воздуха, %, не более — атмосферное давление, кПа |
от -40 до + 40
95 от 80 до 120 |
наносится на эксплуатационную документацию типографским способом.
Таблица 4 — Комплектность средства измерений
| № п/п | Обозначение | Наименование | Количество |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Комплекс измерительно-вычислительный в защищенном исполнении испытательного стенда № 14-1, зав.№1: | МБДА.3032.0300.100 | 1 |
| 1.1 | Стойка приборная: | БЛИЖ.408310.004.245 | 1 |
| 1.1.1 | Комплекс измерительный магистральномодульный MIC-236: | БЛИЖ.422212.236.001-08 | 1 |
| 1.1.1.1 | Модуль крейт-контроллер | БЛИЖ.421722.101.003-07 | 1 |
| 1.1.1.2 | Модуль измерения напряжения MR-114 | БЛИЖ.404241.114.007 | 1 |
| 1.1.1.3 | Модуль измерения силы постоянного тока MR-114C2 | БЛИЖ.404241.114.010 | 4 |
| 1.1.1.4 | Модуль измерения частоты периодического сигнала MR-451 | БЛИЖ.404241.451.001 | 1 |
| 1.1.1.5 | Модуль измерения относительного напряжения тензодатчиков MR-212 | БЛИЖ.404241.212.001 | 1 |
| 1.1.1.6 | Модуль измерения сопротивления постоянному току MR-227R3 | БЛИЖ.404241.227.013 | 2 |
| 1.1.1.7 | Модуль ввода дискретных сигналов MR-405 | БЛИЖ.404241.405.006 | 1 |
| 1.1.1.8 | Модуль вывода дискретных сигналов MR-406 | БЛИЖ.404241.406.002-01 | 1 |
| 1.2 | Шкаф коммутационный | БЛИЖ.408320.136.199 | 1 |
| 1.3 | Шкаф кроссировочный | 408.320.151.110 | 1 |
| 1.4 | Комплекс измерения температур MIC-140-48 | БЛИЖ.422212.140.003 | 1 |
| 1.5 | Система определения метеоусловий | БЛИЖ.402490.021.078 | 1 |
| 1.6 | Комплекс ТЗИС | БЛИЖ.402490.021.078 | 1 |
| 1.7 | Электродистанционная система управления | МРКД.4946.1700.000 | 1 |
| 1.8 | Автоматизированное рабочее место | МБДА.3032.0369.001 | 1 |
| 1.9 | Автоматизированное рабочее место | МБДА.3032.0369.002 | 1 |
| 1.10 | Станция сбора данных | МБДА.3032.0369.003 | 1 |
| 1.11 | Секция пультовая | БЛИЖ.413110.001.028 | 1 |
| 1.12 | Секция пультовая | БЛИЖ.413110.001.029 | 1 |
| 1.13 | Секция пультовая | БЛИЖ.413110.001.030 | 1 |
| 1.14 | Индикатор Modbus (RS-485) трехцветный ОВЕН СМИ2-Н | — | 1 |
| 1.15 | МФУ лазерный НР LaserJet Pro M438n | — | 1 |
| 1.16 | Комплект кабелей | БЛИЖ.402490.018.492 | 1 |
Продолжение таблицы 4
| № п/п | Обозначение | Наименование | Количество |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 2 | Комплект первичных преобразователей, в том числе: | — | 1 |
| 2.1 | Датчик сжатия мембранного типа | М50-1-С3, Емах=1т | 1 |
| 2.2 | Счетчик-расходомер массовый | Метран-360М | 1 |
| 2.3 | Счетчик-расходомер массовый | Метран-360М | 1 |
| 2.4 | Датчик избыточного давления | Aplisens APC-2000PD /Бхад0…0,7МПа/ 0…0,5МПа | 2 |
| 2.5 | Датчик избыточного давления | Aplisens APC-2000PD/ Exi/Q/0-0,7Mm/ 0-0,4МПа | 5 |
| 2.6 | Датчик избыточного давления | Aplisens APC-2000PD/Exi/Q/0-2,5Mm/0-
1,6МПа |
1 |
| 2.7 | Датчик избыточного давления | Aplisens APC-2000PD/
Ех^/0-2,5МПа/ 0-1,0МПа |
5 |
| 2.8 | Датчик избыточного давления | Aplisens APC-2000PD/Exi/ 0-
16МПа/0…16МПа |
1 |
| 2.9 | Датчик избыточного давления | Aplisens APC-2000PD/
Ех^/0-7МПа/0-4МПа |
1 |
| 2.10 | Датчик избыточного давления | Aplisens APC-2000PD/
Ех^/0-7МПа/0-500кПа |
1 |
| 2.11 | Датчик избыточного давления | PC-28/ 0…25МПа | 1 |
| 2.12 | Датчик избыточного давления | Метран-150TG2T (0.400кПа) 2G 2 1 А М4 ЕМ 2F 2 В4 К03 | 1 |
| 2.13 | Датчик перепада давления | Aplisens APR-2000PD /Exi/Q/ 0…250кПа/ 0…100кПа | 1 |
| 2.14 | Датчик перепада давления | Aplisens APR-2000PD /Exi/Q/ 0.100кПа/ 0.40кПа | 2 |
| 2.15 | Датчик перепада давления | Aplisens APR-2000PD /Exi/Q/ 0.250кПа/ 0.70кПа | 12 |
| 2.16 | Датчик перепада давления | Aplisens APR-2000PD/ Ех^/0-25кПа/ 0-10кПа | 1 |
| 2.17 | Датчик перепада давления | Aplisens APR-2000PD/ Ех^/0-25кПа/ 0-25кПа | 2 |
| 2.18 | Датчик избыточного давления | Aplisens APR-2000PD/
Exi/Q/0.. ,1,6МПа/0.. ,500кПа |
1 |
| 2.19 | Датчик перепада давления | Aplisens APR-2000PD/ Exi/Q/-0,5.7 кПа/ 0.2,5кПа | 1 |
| 2.20 | Датчик перепада давления | Метран-150CD3T (0…16кПа) 2 2 1 1 L3 A М5
ЕМ D5 2 В4 К03 |
1 |
| 2.21 | Датчик перепада давления | Aplisens APR-2000PD/ Exi/Q/
50…50кПа/ -50.50кПа |
2 |
Продолжение таблицы 4
| № п/п | Обозначение | Наименование | Количество |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 2.19 | Термометр сопротивления | ТС-1288 | 6 |
| 2.20 | Термометр ХК (типа L) | 842200010 | 2 |
| 2.21 | Термометр ХК (типа L) | 642210950 | 2 |
| 2.22 | Термометр сопротивления | Метран-2000 | 1 |
| 2.23 | Термометр сопротивления | СТ/NA | 4 |
| 3 | Программное обеспечение | «Recorder» | 1 |
| 4 | Формуляр | 007-0547-ИС-14-1-2025 ФО | 1 |
| 5 | Руководство по эксплуатации | 007-0547-ИС-14-1-2025 РЭ | 1 |
| 6 | Методика поверки | — | 1 |
приведены в разделе 3.3 руководства по эксплуатации 007-0547-ИС-14-1-2025 РЭ.
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26.09.2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20.10.2022 г. № 2653 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26.09.2022 г. № 2360 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений времени и частоты»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6.12.2019 г. № 2900 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-10-1 — 1-107 Па»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22.10.2019 № 2498 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19.11.2024 г. № 2712 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28.07.2023 г. № 1520 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.12.2019 г. № 3456 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока»;
ОСТ 1 01021-93 Стенды испытательные авиационных газотурбинных двигателей. Общие требования.
