Манометры промышленные MS, 96157-25
logo
Аккредитованная метрологическая лаборатория по поверке СИ и аттестации ИО
info@poverkasi.ru E-mail для заявок




    Манометры промышленные MS, 96157-25

    Заказать поверку

    Описание: Принцип действия манометров основан на преобразовании давления через деформацию упругого чувствительного элемента, с одной стороны прикрепленного к штуцеру для присоединения к месту отбора давления, а с другой — связанного с помощью передаточного механизма, на оси которого закреплена показывающая стрелка, которая поворачивается па угол, пропорциональный измеряемому давлению.

    Документы

    Карточка СИ

    Номер в госреестре
    96157-25
    Наименование СИ
    Обозначение типа СИ
    MS
    Год регистрации
    2025
    Срок свидетельства
    10.03.2030
    МПИ (интервал между поверками)
    1 год
    Описание типа

    ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

    приложение к сертификату об утверждении типа средств измерений

    ОТ                2025 г. № -/У5

    Наименование типа средств измерений и их обозначение: Манометры промышленные MS Назначение и область применения: Манометры промышленные MS (в дальнейшем манометры), предназначены для измерения избыточного, вакуумметрического давления не загрязненных жидкостей, газов и паров, некристаллизующихся при рабочей температуре. Область применения — различные области промышленности, в том числе, химическая, нефтегазовая, машиностроительная, пищевая, фармацевтическая и другие отрасли.

    Описание: Принцип действия манометров основан на преобразовании давления через деформацию упругого чувствительного элемента, с одной стороны прикрепленного к штуцеру для присоединения к месту отбора давления, а с другой — связанного с помощью передаточного механизма, на оси которого закреплена показывающая стрелка, которая поворачивается па угол, пропорциональный измеряемому давлению.

    Манометры конструктивно состоят из цилиндрического корпуса с циферблатом, закрытым предохранительным стеклом, и штуцера в нижней или задней части корпуса.

    Корпуса изготавливаются из ударопрочных и химически стойких к воздействию агрессивных сред материалов — нержавеющей стали и стали с покрытием. Предохранительные стекла — полимерные или технические. Материалы штуцеров манометров — латунь, сталь, нержавеющая сталь. Чувствительный элемент (трубка Бурдона или мембрана) изготавливается из устойчивых к агрессивным средам материалов — бронзы, стали, нержавеющей стали.

    Диаметры корпусов манометров от 63 до 250 мм. Возможно радиальное, осевое или эксцентрическое расположение штуцера.

    Пломбирование манометров не предусмотрено.

    Знак государственной поверки наносится на корпус манометра в любом свободном месте. Общий вид манометров приведен в Приложении 1.

    Условное обозначение манометров (полное обозначение указывается в паспорте):

    Манометр промышленный MS- III / II II !

    1234 5 6789 10

    ТУ BY 390317133.007-2019*, где:

    • 1 Диаметр корпуса, мм — 63,100,160, 250.
    • 2 Класс точности — 1,0; 1,5; 1,6; 2,5; 4,0.
    • 3 Диапазон показаний: кПа, МПа, бар, единицы величин, установленные внешнеторговым договором.
    • 4 Модификация:
    • — St — общепромышленный;
    • — Т — технический;
    • — Mb — с мембранной коробкой;
    • — Ch — химический;
    • — ChW — химический водостойкий;
    • — ChV — химический виброустойчивый;
    • — ChMb — химический с мембранной коробкой.
    • 5 Расположение штуцера:
    • — R — радиальное (по умолчанию);
    • — Т — осевое;
    • — Е — эксцентрическое;
    • 6 Присоединение к процессу.

    Генеральный директор

    ВЕРНО

     

    Масалов C.ZL

    • 7 Специальное исполнение:
    • — заполнение манометров:

    N* — без заполнения;

    G — заполнение водно-глицериновой смесью (кроме модификации CliMb);

    S — заполнение жидкостью силиконовой (кроме модификации ChMb);

    • — РМ — стекло пластмассовое;
    • — SF — стекло многослойное безопасное;
    • — 75 — диапазон измерения избыточного давления от 25 % до 75 % диапазона показаний;
    • — NH3 — манометр для измерения избыточного и вакуумметрического давления жидкого, газообразного и водного раствора аммиака;
    • — 2.1, 3.1 — акт приемочного контроля материалов согласно EN 10204 (СТБ EN 10204);
    • — NACE — сертификат соответствия требованиям NACE ISO 15156-3 для материалов, контактирующих с рабочей средой;
    • — CHR- сертификат шероховатости для гигиенических разделителей.
    • 8 Комплект монтажных частей.
    • 9 Свидетельство о государственной первичной поверке — Св, протокол государственной первичной поверки по заказу потребителя — Пр.
    • 10 Кодовое обозначение государств, указывающее страну потребителя*: BY; KZ; RU и др.

    * допускается не указывать

    Обязательные метрологические требования: приведены в таблице 1.

    Таблица 1 — Диапазоны показаний, пределы основной приведенной погрешности (у) от диа-пазона показаний манометров

    Модификация манометра Диаметр корпуса, 0, мм Диапазон показаний* (А, В — верхний и нижний пределы измерений соответственно) Пределы допускаемой основной приведенной погрешности (у) от диапазона показаний, %
    1 2 3 4
    St 63 (0 — А), 100 кПа <А<40 МПа;

    -100 — 0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    от ±1,5 до ±4,0**
    100 (0 — А), 60 кПа <А<10 МПа;

    -100-0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    от ±1,5 до ±4,0**
    160
    100 (0 — А), 60 кПа <А<160 МПа;

    -100-0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    от ±1,5 до ±4,0**
    160
    250
    Т 63 (0 — А), 100 кПа <А<40 МПа;

    -100-0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    от ±1,5 до ±4,0**
    100 (0 — А), 60 кПа <А<40 МПа;

    -100 -0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    160
    Ch 63 (0 — А), 100 кПа <А<40 МПа;

    -100 — 0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    от ±1,5 до ±4,0**
    100 (0 — А), 60 кПа <А<160 МПа;

    -100-0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    от ±1,0 до ±4,0**
    160
    250

    Продолжение таблицы 1

    1 2 3 4
    ChW 63 (0 — A), 100 кПа <A<40 МПа;

    -100-0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    от±1,5 до ±4,0**
    100 (0 — А), 60 кПа <А<160 МПа;

    -100-0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    от ±1,0 до ±4,0**
    160
    250
    ChV 63 (0 — А), 100 кПа <А<40 МПа;

    -100-0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    от±1,5 до ±4,0**
    100 (0 — А), 60 кПа <А<160 МПа;

    -100-0 кПа;

    (-100 кПа — А), 60 кПа <А<2,4 МПа

    от ±1,0 до ±4,0**
    160
    250
    Mb 63 (0 — А), 2,5 кПа <А<60 кПа;

    (В — 0 кПа), -60 кПа <В<-2,5 кПа; (В-А), -15 кПа<В<-1,5 кПа, 2,5 кПа <А<25 кПа

    от±1,5 до ±4,0**
    100
    160 (0 — А), 1,0 кПа <А<40 кПа;

    (В — 0 кПа), -40 кПа <В<-1,0 кПа; (В — А),-15 кПа<В<-1,5 кПа, 1,0 кПа<А<25 кПа

    от ±1,5 до ±4,0**
    160 0 — 400 Па; 0 — 600 Па; -400 — 0 Па; -600 — 0 Па; -150 — 250 Па; -200 — 400;

    -400 — 600 Па

    ±4,0
    ChMb 63 (0 — А), 2,5 кПа <А<60 кПа;

    (В — 0 кПа), -60 кПа <В<-2,5 кПа;

    (В — А), -15 кПа <В<-1,5 кПа, 2,5 кПа <А<25 кПа

    от ±1,5 до ±4,0**
    100
    160

    * — Предельные значения диапазонов показаний манометров, по требованию заказчика возможно изготовление манометров с диапазоном показаний, находящимися внутри указанных диапазонов. * * — Пределы допускаемой основной приведенной погрешности (%) из ряда: ±1,0; ±1,5; ±1,6; ±2,5; ±4,0.

    Основные технические характеристики и метрологические характеристики, не относящиеся к обязательным метрологическим требованиям; указаны в таблице 2.

    Таблица 2

    Наименование характеристики Значение характеристики
    1 2
    Пределы допускаемого изменения показаний от воздействия температуры окружающего воздуха, выраженное в процентах диапазона показаний, не превышают значения, вычисленного по формуле Д = ±Кг Itz-tj |,

    где Ki — температурный коэффициент;

    0,06 %/°С — для манометров с трубчатыми пружинами,

    0,08 %/°С — для манометров с мембранными коробками;

    ti — температура окружающего воздуха, равная (23 ± 2) °C;

    tz-температура окружающего воздуха, °C

    Степень защиты, обеспечиваемая оболочками по ГОСТ 14254:

    • — модификации St, Т, Mb
    • — модификации Ch, ChW, ChV, ChMb
    IP 43

    IP 65

    Нормальные условия эксплуатации;

    а) температура окружающего воздуха б) относительная влажность воздуха

    в) атмосферное давление

    (23 ± 2) °C от 30 % до 80 % от 84 до 106,7 кПа

    Продолжение таблицы 2

    1 2
    Рабочие условия эксплуатации: а) температура окружающего воздуха — манометры без заполнения с IP43 — манометры без заполнения с IP65 — манометры, заполненные водно-глицериновой смесью или жидкостью силиконовой б) относительная влажность воздуха в) атмосферное давление от минус 20 °C до плюс 60 °C

    от минус 60 °C до плюс 60 °C

    от минус 40 °C до плюс 60 °C

    до 95 % при 35 °C без конденсации влаги от 84 до 106,7 кПа

    Средняя наработка на отказ, ч, не менее 100000
    Средний срок службы, лет, не менее 12

    Комплектность: приведена в таблице 3

    Таблица 3

    КФГЮ.406408.000 Манометр промышленный MS 1 шт.
    КФГЮ.406408.000ПС Манометр промышленный MS. Паспорт 1 экз.
    КФГЮ.406408.000РЭ Манометр промышленный MS. Руководство по эксплуатации 1 экз.*
    КФГЮ.406408.800 Упаковка 1 шт.
    *Допускается прилагать 1 экз. на партию манометров, поставляемых в один адрес, на бумажном носителе и/или в электронном виде.

    Место нанесения знака утверждения типа средств измерений: знак утверждения типа наносится на этикетку манометра, а также на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации.

    Поверка осуществляется по СТБ 8056-2015 «Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки».

    Сведения о методиках (методах) измерений: —

    Технические нормативные правовые акты и технические документы, устанавливающие: требования к типу средств измерений:

    ТУ BY 390317133.007-2019 «Манометры промышленные MS»;

    ГОСТ 2405-88 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия».

    методику поверки:

    СТБ 8056-2015 «Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки».

    Перечень средств поверки:

    Калибратор давления автоматический СРС 6000, кл. 0,02;

    Калибратор давления автоматический СРС 6000, кл. 0,01;

    Калибратор давления автоматический СРС 6000, кл. 0,01;

    Манометр цифровой XP2i зав. №780815 кл. 0,02;

    Секундомер С-01, кл. +/-(9,6х10*б-6х(Тх)+0,01).

    Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых измерителей с требуемой точностью.

    Идентификация программного обеспечения; программное обеспечение манометров отсутствует.

    Заключение о соответствии утвержденного типа требованиям нормативных правовых актов и/или технической документации производителя: манометры промышленные MS соответствуют требованиям ТУ BY 390317133.007-2019 «Манометры промышленные MS», ГОСТ 2405-88 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тя-гонапоромеры. Общие технические условия».

    Производитель средства измерений: Совместное общество с ограниченной ответственностью «АПЛИСЕНС» (СООО «АПЛИСЕНС»)

    210004, Республика Беларусь, г. Витебск, ул. М. Горького, д. 42А, каб. 7, тел. (0212) 36-36-86, 36-36-98 факс (0212) 36-36-86, e-mail: mfo@aDlisens.bvwww.aplisens.by

    Уполномоченное юридическое лицо, проводившее испытания средства измерений: Республиканское унитарное предприятие «Витебский центр стандартизации, метрологии и сертификации» (РУП «Витебский ЦСМС»)

    ул. Б. Хмельницкого, 20, 210015 г. Витебск, тел./факс +375 212 48-04-06.

    Приложения:

    • 1 Фотографии общего вида и маркировки средства измерений на 1_листе.
    • 2 Схема с указанием места нанесения знака поверки средств измерений на 1 листе.
      В.А. Хандогина

    Заместитель директора — главный метролог РУП «Витебский ЦСМС»

    Приложение 1 (обязательное)

     

    Рисунок 1.1- Фотографии общего вида и маркировки средств измерений (изображение носит иллюстративный характер)

     

    (обязательное)

    Схема с указанием места нанесения знака поверки средств измерений

    Рисунок 2.1 — Схема с указанием места нанесения знака поверки средств измерений