Преобразователи термоэлектрические WR (далее по тексту — термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры различных сред, химически неагрессивных к материалу защитной арматуры или гильзы.

Преобразователи термоэлектрические WR (далее по тексту — термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры различных сред, химически неагрессивных к материалу защитной арматуры или гильзы.
Преобразователи термоэлектрические WR (далее по тексту — термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры различных сред, химически неагрессивных к материалу защитной арматуры или гильзы.
Принцип работы термопреобразователей основан на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух разнородных металлов или сплавов, места соединений (спаи) которых находятся при разной температуре. Величина термоэлектродвижущей силы определяется типом материалов чувствительных элементов (ЧЭ) и разностью температур мест соединения (спаев) чувствительных элементов.
Термопреобразователи WR в зависимости от типа номинальной статической характеристики преобразования (НСХ) ЧЭ изготавливаются в следующих сериях: WRK, WRN, WRR, WRS, WRB, WRT, WRE, WRJ, WRC, WRD. ТП данных серий имеют исполнения, различающиеся по метрологическим и техническим характеристикам, а также по конструктивному исполнению. Структура и расшифровка структуры условного обозначения исполнений термопреобразователей (код заказа) приведены на рисунке 1 и в таблице 1 соответственно.
Конструктивно термопреобразователи состоят из сменной или несменной измерительной вставки, выполненной на основе термопарного кабеля или термоэлектродных проводов (в т.ч. с керамическими изоляторами и изоляторами, изготовленными из других материалов), соединительной головки и защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов.
Монтаж ТП на объектах измерений осуществляется с помощью штуцерных или фланцевых соединений различного типа. Для измерений температуры при высоких давлениях и скоростях потока предусмотрены дополнительные сменные защитные гильзы, конструкция и материал которых зависит от допускаемых параметров измеряемой среды. Технические характеристики защитных гильз приведены в технической документации предприятия-изготовителя.
WR
1 2 3 4 5 6
Рисунок 1 — Структура условного обозначения моделей преобразователей термоэлектрических WR
Таблица 1 — Расшифровка структуры условного обозначения моделей преобразователей термоэлектрических WR
| Пози ция | Описание позиции | Код | Описание кода |
| 1 | Обозначение типа | WR | Преобразователи термоэлектрические |
| 2 | Условное обозначение типа
НСХ |
К | K — хромель-алюмелевые (никельхром-никельалюминиевые) (по ГОСТ Р 8.585-2001) |
| N | N — никель-хром-кремниевые/никель-кремниевые (по ГОСТ Р 8.585-2001) | ||
| Е | E — хромель-константановые (никельхром-медьникелевые) (по ГОСТ Р 8.585-2001) | ||
| Т | T — медь-константановые (медь-медьникелевые) (по ГОСТ Р 8.585-2001) | ||
| J | J — железо-константановые (железо-медьникелевые) (по ГОСТ Р 8.585-2001) | ||
| R | R — платинородий-платиновые (по ГОСТ Р 8.585-2001) | ||
| S | S — платинородий-платиновые (по ГОСТ Р 8.585-2001) | ||
| B | B — платинородий-платинородиевые (по ГОСТ Р 8.585-2001) | ||
| C | С — Вольфрам-рений 5% — вольфрамрениевые 26% (по МЭК 60584-1) | ||
| D | D — Вольфрам-рений 3% — вольфрамрениевые 25% (по JB/T 29822-2013) | ||
| 3 | Количество ЧЭ | 1 | Один |
| 2 | Два | ||
| 3 | Три | ||
| 4 | Тип монтажа | 1 | Без монтажных приспособлений |
| 2 | Фиксированная резьба | ||
| 3 | Подвижная резьба | ||
| 4 | Фиксированный фланец | ||
| 5 | Подвижный фланец | ||
| 6 | ТП изогнутая под прямым углом | ||
| 7 | Коническая труба /усиленная труба | ||
| 8 | Фиксированная внутренняя резьба | ||
| 5 | Конструктивное исполнение | 3 | Соединительная головка |
| 6 | Материал защитной арматуры | 1 | Нержавеющая сталь |
| 2 | Высокотемпературный сплав | ||
| 3 | Керамика | ||
| 4 | Другие материалы |
Фотографии общего вида ТП с указанием места нанесения заводского номера приведены на рисунке 2.
Пломбирование ТП не предусмотрено. Заводской номер в виде обозначения, состоящего из арабских цифр, указан на защитном чехле ТП и/или на маркировочной табличке, прикрепленной к защитной головке ТП и/или на шильдике (или этикетке), прикрепленном к корпусу ТП. Конструкция ТП не предусматривает нанесение знака поверки на средство измерений.
Место нанесения заводского номера

Рисунок 2 — Общий вид ТП с указанием мест нанесения заводского номера
Метрологические и технические характеристики ТП приведены в таблицах 2-3. Показатели надежности приведены в таблице 4.
Таблица 2 — Метрологические характеристики
| Условное обозначение НСХ(1) | Класс допуска | Диапазон измерений температуры, °С (2) | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ, °С |
| К | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +1200 | ±1,5
±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 включ. св. +333 до +1200 | ±2,5 ±0,00751 | |
| N | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +1200 | ±1,5
±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 включ. св. +333 до +1200 | ±2,5 ±0,00751 | |
| Е | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +750 | ±1,5
±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 включ. св. +333 до +750 | ±2,5 ±0,00751 | |
| J | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +600 | ±1,5
±0,0041 |
| 2 | от -40 до +333 включ. от +333 до +600 | ±2,5 ±0,00751 | |
| T | 1 | от -40 до +125 включ. св. +125 до +350 | ±0,5
±0,0041 |
| 2 | от -40 до +135 включ. св. +135 до +350 | ±1,0 ±0,00751 | |
| С | 2 | от +426 до +1800(3) | ±0,011 |
| D | 2 | от +426 до +1800(3) | ±0,011 |
| S, R | 2 | от 0 до +600 включ. св. +600 до +1600 | ±1,5 ±0,00251 |
| 1 | от +600 до +1100 включ. св. +1100 до +1600 | ±1,0
±1+0,003-( t — 1100) |
|
| B | 2 | от + 600 до +1750 | ±0,00251 |
(1) — условное обозначение НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 (для типов «К», «N», «J», «Е», «Т», «R», «S», «В»), МЭК 60584-1:2013 (для типа «С»), JB/T 29822-2013 (для типа «D»).
(2) Рабочий диапазон измерений температуры конкретного ТП находится внутри диапазона измерений температуры, приведенного в таблице, определяется конструктивным исполнением ТП и приведен в паспорте на изделие.
(3) — до +1900 °С — кратковременно.
Примечание — t — значение измеряемой температуры, °С.
Таблица 3 — Технические характеристики ТП
| Наименование характеристики | Значение |
| Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры при температуре от +15 °С до +35 °С и относительной влажности от 30 % до 80 %, МОм (в зависимости от типа НСХ ТП), не менее — для ТП c НСХ типов «К», «N», «J», «Е», «Т» — для ТП c НСХ типов «R», «S», «В», «С», «D» | 1000
500 |
| Диаметр измерительной вставки, мм | от 0,3 до 25,0 |
| Диаметр защитной арматуры, мм | от 0,5 до 48,0 |
| Длина монтажной части ТП, мм | от 15 до 15000 (1) |
| Длина удлинительной шейки ТП, мм | от 30 до 500 |
| Рабочие условия эксплуатации:
— диапазон температур окружающего воздуха, °С — относительная влажность воздуха, %, не более |
от -40 до +80 90 |
| Масса, кг | от 0,1 до 10 (в зависимости от модели и исполнения ТП) |
| (1) Но не менее десяти диаметров ТП | |
Таблица 4 — Показатели надежности ТП
| Наименование характеристики | Значение |
| Средняя наработка до отказа (в зависимости от типа НСХ ТП и диапазона измерений), ч, не менее:
— для ТП c НСХ типов «К», «N», «J», «Е», «Т» — в рабочем диапазоне до +300 °С; |
55000 |
| — в рабочем диапазоне свыше +300 °С до +800 °С; | 40000 |
| — для ТП c НСХ типов «R», «S», «В», «С», «D» | 20000 |
| Средний срок службы ТП (в зависимости от типа НСХ ТП), лет, не менее: — для ТП c НСХ типов «К», «N», «J», «Е», «Т» | 5 |
| — для ТП c НСХ типов «R», «S», «В» | 2 |
| — для ТП c НСХ типов «С», «D» | 1 |
наносится на титульный лист паспорта типографским способом
Таблица 5 — Комплектность средств измерений
| Наименование | Обозначение | Кол-во | Примечание |
| Преобразователь термоэлектрический | WR | 1 шт. | исполнение в соответствии с заказом |
| Паспорт | — | 1 экз. | — |
приведены в разделе «Проведение измерений» паспорта.
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
Международный стандарт МЭК 60584-1:2013 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы и допуски
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.01.2026 г. №147 «Об утверждении Государственного первичного эталона единицы температуры — кельвина в диапазоне от 0,3 до 273,16 К и Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»
Стандарт предприятия фирмы-изготовителя «Chongqing Nanpac Instrument Technology Co., Ltd.», Китай