Система измерительная АСУТП НК комплекса коксовой батареи №2 , 96565-25
logo
Аккредитованная метрологическая лаборатория по поверке СИ и аттестации ИО
info@poverkasi.ru E-mail для заявок




    Система измерительная АСУТП НК комплекса коксовой батареи №2 , 96565-25

    Система измерительная АСУТП НК комплекса коксовой батареи №2 , 96565-25
    Заказать поверку

    Система измерительная АСУТП НК комплекса коксовой батареи №2 (далее ИС АСУТП) предназначена для измерений физических величин по измерительным каналам: уровня жидкости; давления жидкости и газообразных сред; температуры жидкости, газообразных сред и технологических частей оборудования; расхода жидкости и газообразных сред, а также их отображения и хранения; диагностики состояния оборудования; формирования сигналов управления и регулирования; формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.

    Карточка СИ

    Номер в госреестре
    96565-25
    Обозначение типа СИ
    Год регистрации
    2025
    Срок свидетельства
    МПИ (интервал между поверками)
    3 года
    Описание типа
    Методика поверки

    Назначение

    Система измерительная АСУТП НК комплекса коксовой батареи №2 (далее ИС АСУТП) предназначена для измерений физических величин по измерительным каналам: уровня жидкости; давления жидкости и газообразных сред; температуры жидкости, газообразных сред и технологических частей оборудования; расхода жидкости и газообразных сред, а также их отображения и хранения; диагностики состояния оборудования; формирования сигналов управления и регулирования; формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.

    Описание

    ИС АСУТП является средством измерений единичного производства.

    ИС АСУТП представляет собой комплекс технических и программных средств: измерительных, управляющих, коммуникационных модулей, процессорного модуля (контроллера) и серверов сбора и обработки данных (ССОД), выполняющих функцию автоматизированного рабочего места (АРМ), объединенных в многоканальную распределенную систему, проводными линиями связи. Компоненты системы размещены в электротехнических запираемых шкафах, расположенных в специализированных помещениях производственных зданий, а в операторских помещениях расположены АРМ, оснащенные мониторами, устройствами ввода (клавиатурами, манипуляторами «мышь»).

    Принцип действия ИС АСУТП основан:

    — на преобразовании унифицированных аналоговых сигналов поступающих с первичных измерительных преобразователей, которые не являются частью данной ИС АСУТП, и преобразовании дискретных входных сигналов, сборе, записи (регистрации), обработке полученной информации, ее отображении на мнемосхемах АРМ в реальном времени, а также в виде трендов (графиков) по каждому измерительному каналу;

    — на формировании управляющего воздействия (в виде дискретных электрических сигналов) на основе полученной измерительной информации.

    Заводской № РИЦ603.06 указан на маркировочных табличках, закреплённых на электротехнических шкафах ИС АСУТП, а также указывается в паспорте, общий вид таблички приведен на рисунке 2.

    ИС АСУТП имеет структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований.

    Общий вид основных технических средств ИС АСУТП показан на рисунке 1.

    Нанесение знака поверки на системы не предусмотрено.

    Пломбирование ИС АСУТП не предусмотрено.

    1 — Оборудование шкафа управления с ПЛК;2, 3 — Оборудование шкафов управления с модулями аналогового ввода; 4 — Оборудование шкафа с ССОД;

    5 — Экран автоматизированного рабочего места

    Рисунок 1 — Общий вид основных технических средств ИС АСУТП

    У = ЕВРАЗ

    эсмк

    Cue пени иг’^лпс/ы <м АСУТП Н комплесЕО кзкссйсТ N:2

    Забойкой W l’l’J£333fc

    :d ir^Qtrnh.’PHur л: Л 7.

    ■.              ДЕ) «FEP<! :)ГЧК;               ■

    I___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________I

    Рисунок 2 — Общий вид маркировочной таблички

    Программное обеспечение

    ИС АСУТП имеет программное обеспечение (ПО), реализованное в программируемом логическом контроллере (ПЛК) и ССОД.

    ПО ПЛК — прикладное ПО на базе среды разработки систем автоматизации Simatic TIA Portal, идентификационное наименование — «RIC_603.06», осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу исполнительных механизмов, блокировок и сигнализации.

    ПО ССОД — прикладное ПО на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC, идентификационное наименование — «NK», выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.

    Защита ПО от изменения её метрологически значимой части реализована путем установки парольной защиты.

    Уровень защиты ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» в соответствии с Рекомендацией Р 50.2.077-2014.

    Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

    Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения

    Идентификационные данные (признаки) Значение
    Идентификационное наименование ПО RIC_603.06
    Цифровой идентификатор ПО 98cdb22225b5bc51f7cab54dfa874e94
    Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО MD5
    Идентификационное наименование ПО NK
    Цифровой идентификатор ПО 584b055a01b07c200b554a576a76d941
    Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО MD5

    Технические характеристики

    Метрологические характеристики приведены в таблицах 2 и 3, технические характеристики в таблицах 4 и 5.

    Таблица 2 — Перечень измерительных каналов

    № ИК Наименование ИК Диапазон измерений Тип сигнала Тип ИК
    1 2 3 4 5
    1 Температура в шкафу AZG603.06 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    2 Температура в шкафу AZ603.06.1 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    3 Насос надсмольной воды P01.1 (108). Давление в линии нагнетания от 0 до 6 МПа от 4 до 20 мА СТ
    4 Насос надсмольной воды P01.2 (109). Давление в линии нагнетания от 0 до 6 МПа от 4 до 20 мА СТ
    5 Насос надсмольной воды P01.3 (110). Давление в линии нагнетания от 0 до 6 МПа от 4 до 20 мА СТ
    6 Давление надсмольной воды на всасе насосов Р01.1, Р01.2, Р01.3 перед фильтром Y04.1 от 0 до 1 кгс/см2 от 4 до 20 мА СТ
    1 2 3 4 5
    7 Давление надсмольной воды на всасе насосов Р01.1, Р01.2, Р01.3 перед фильтром Y04.2 от 0 до 0,6 кгс/см2 от 4 до 20 мА СТ
    8 Давление надсмольной воды после фильтра Y04.1 от 0 до 1 кгс/см2 от 4 до 20 мА СТ
    9 Давление надсмольной воды после фильтра Y04.2 от 0 до 0,6 кгс/см2 от 4 до 20 мА СТ
    10 Насос надсмольной воды Р01.1 (108).

    Температура подшипника 1

    от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    11 Насос надсмольной воды Р01.1 (108).

    Температура подшипника 2

    от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    12 Насос надсмольной воды Р01.1 (108). Температура подшипника 1 двигателя от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    13 Насос надсмольной воды Р01.1 (108). Температура подшипника 2 двигателя от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    14 Насос надсмольной воды Р01.2 (109).

    Температура подшипника 1

    от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    15 Насос надсмольной воды Р01.2 (109).

    Температура подшипника 2

    от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    16 Насос надсмольной воды Р01.2 (109). Температура подшипника 1 двигателя от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    17 Насос надсмольной воды Р01.2 (109). Температура подшипника 2 двигателя от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    18 Насос надсмольной воды Р01.3 (110).

    Температура подшипника 1

    от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    19 Насос надсмольной воды Р01.3 (110).

    Температура подшипника 2

    от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    20 Насос надсмольной воды Р01.3 (110). Температура подшипника 1 двигателя от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    21 Насос надсмольной воды Р01.3 (110). Температура подшипника 2 двигателя от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    22 Температура в шкафу AZ603.06.2 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    23 Давление смолы на всасе насоса Р03.1 (127) от 0 до 0,04 МПа от 4 до 20 мА СТ
    24 Давление смолы на нагнетании насоса Р03.1 (127) от 0 до 0,8 МПа от 4 до 20 мА СТ
    25 Давление смолы на всасе насоса Р03.2 (136) от 0 до 0,04 МПа от 4 до 20 мА СТ
    26 Давление смолы на нагнетании насоса Р03.2 (136) от 0 до 0,8 МПа от 4 до 20 мА СТ
    27 Давление надсмольной воды после насоса P02 (126) от 0 до 1 МПа от 4 до 20 мА СТ
    28 Давление надсмольной воды после насоса Р01.1 от 0 до 1,35 МПа от 4 до 20 мА СТ
    1 2 3 4 5
    29 Давление надсмольной воды после насоса Р01.2 от 0 до 1,35 МПа от 4 до 20 мА СТ
    30 Давление надсмольной воды после насоса Р01.3 от 0 до 1,35 МПа от 4 до 20 мА СТ
    31 Давление пара на мехосветлитель №2а (Y01), т.1 от 0 до 2,5 МПа от 4 до 20 мА СТ
    32 Давление пара на мехосветлитель №2а (Y01), т.2 от 0 до 2,5 МПа от 4 до 20 мА СТ
    33 Расход надсмольной воды, подаваемой на орошение газосборников КБ №2 от 400 до 600 м3/час от 4 до 20 мА СТ
    34 Расход надсмольной воды, подаваемой на орошение газосборников КБ №1 от 400 до 600 м3/час от 4 до 20 мА СТ
    35 Расход пара на мехосветлитель №2а (Y01) от 0,5 до 3,5 м3/час от 4 до 20 мА СТ
    36 Расход смолы на ПГХ от 10 до 25 м3/час от 4 до 20 мА СТ
    37 Расход смолы в мехосветлитель №7а от 10 до 25 м3/час от 4 до 20 мА СТ
    38 Температура подшипника 1 насоса Р03.1 (127) от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    39 Температура подшипника 2 насоса Р03.1 (127) от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    40 Температура подшипника 1 насоса Р03.2 (136) от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    41 Температура подшипника 2 насоса Р03.2 (136) от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    42 Температура подшипника 1 насоса Р02 (126) от -50 до +160 °С НСХ     50М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    43 Температура подшипника 2 насоса Р02 (126) от -50 до +160 °С НСХ     50М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    44 Температура подшипника 1 насоса Р01.1 от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    45 Температура подшипника 2 насоса Р01.1 от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    46 Температура подшипника 1 насоса Р01.2 от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    47 Температура подшипника 2 насоса Р01.2 от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    48 Температура подшипника 1 насоса Р01.3 от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    49 Температура подшипника 2 насоса Р01.3 от -50 до +160 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    50 Уровень надсмольной воды в резервуаре Y01 от 1,3 до 6 м от 4 до 20 мА СТ
    51 Уровень смолы в резервуаре Y02 от 0 до 4400 мм от 4 до 20 мА СТ
    52 Уровень в сборнике надсмольной воды №5 (Y03) от 0 до 3 м от 4 до 20 мА СТ
    1 2 3 4 5
    53 Уровень в существующем зумпфе от 0 до 1200 мм от 4 до 20 мА СТ
    54 Уровень в зумпфе от 0 до 1200 мм от 4 до 20 мА СТ
    55 Температура в шкафу AZ603.06.3 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    56 Давление в подсводовом пространстве резервуара Y01 от -10 до 10 кПа от 4 до 20 мА СТ
    57 Давление в подсводовом пространстве резервуара Y02 от 0 до 3 кПа от 4 до 20 мА СТ
    58 Температура конденсата пара на выходе из резервуара Y02 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    59 Уровень раздела фаз в мехосветлителе №3 (Y02.1) для надсмольной воды от 0 до 4 м от 4 до 20 мА СТ
    60 Уровень в мехосветлителе №3 (Y02.1) для надсмольной воды от 0 до 6 м от 4 до 20 мА СТ
    61 Уровень раздела фаз в мехосветлителе №4 (Y02.4) для надсмольной воды от 0 до 3 м от 4 до 20 мА СТ
    62 Уровень в мехосветлителе №4 (Y02.2) для надсмольной воды от 0 до 3 м от 4 до 20 мА СТ
    63 Уровень в мехосветлителе №2а (Y01) для надсмольной воды от 0 до 4000 мм от 4 до 20 мА СТ
    64 Температура корпуса гидравлического клапана E1O5.TX.RO1.1 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    65 Температура корпуса гидравлического клапана E1O5.TX.RO1.2 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    66 Температура дыхательного клапана

    E104.TX.R01.1

    от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    67 Температура дыхательного клапана

    E104.TX.R01.2

    от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    68 Температура дыхательного клапана

    E104.TX.R01.3

    от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    69 Температура дыхательного клапана

    E1O4.TX.RO2

    от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    70 Температура надсмольной воды перед резервуаром Y01 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    71 Температура надсмольной воды в резервуаре Y01 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    72 Температура смолы в резервуаре Y02 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    73 Температура надсмольной воды после резервуара Y02 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    74 Температура в сборнике надсмольной воды №5 (Y03) от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    75 Температура надсмольной воды перед сборником Y03 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    76 Давление охлаждающей жидкости насоса Р03.1 (127) от 0 до 1 МПа от 4 до 20 мА СТ
    77 Давление охлаждающей жидкости насоса Р03.2 (136) от 0 до 1 МПа от 4 до 20 мА СТ
    1 2 3 4 5
    78 Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.1 (108) от 0 до 0,6 МПа от 4 до 20 мА СТ
    79 Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.2 (109) от 0 до 0,6 МПа от 4 до 20 мА СТ
    80 Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.3 (110) от 0 до 0,6 МПа от 4 до 20 мА СТ
    81 Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса Р03.1 (127) от 0 до 1000 мм от 4 до 20 мА СТ
    82 Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса Р03.2 (136) от 0 до 1000 мм от 4 до 20 мА СТ
    83 Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса Р01.1 (108) от 0 до 1000 мм от 4 до 20 мА СТ
    84 Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса Р01.2 (109) от 0 до 1000 мм от 4 до 20 мА СТ
    85 Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса Р01.3 (110) от 0 до 1000 мм от 4 до 20 мА СТ
    86 Температура в шкафу AZ603.06.4 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    87 Температура воздуха в электропункте на отм. +1,400 от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    88 Температура конденсата коксового газа на газосборники КБ №2 от -50 до+ 200 °С от 4 до 20 мА СТ
    89 Температура конденсата пара на выходе из существующего резервуара смолы от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    90 Температура конденсата пара после мехосветлителя №2а (Y01) от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    91 Температура      смолы      после

    мехосетвителя №2а (Y01)

    от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    92 Мехосветлитель     №2а     (Y01).

    Температура

    от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    93 Мехосветлитель     №3     (Y02.1).

    Температура

    от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    94 Мехосветлитель     №4     (Y02.2).

    Температура

    от -50 до +200 °С от 4 до 20 мА СТ
    95 Бункер 1 мехосветлителя №2а (Y01). Температура стенки от -50 до +200 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    96 Бункер 2 мехосветлителя №2а (Y01). Температура стенки от -50 до +200 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    97 Бункер 1 мехосветлителя №3 (Y02.1). Температура стенки от -50 до +200 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    98 Бункер 2 мехосветлителя №3 (Y02.1). Температура стенки от -50 до +200 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    99 Бункер 1 мехосветлителя №4 (Y02.2). Температура стенки от -50 до +200 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    100 Бункер 2 мехосветлителя №4 (Y02.2). Температура стенки от -50 до +200 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    101 Температура пара в трубопроводе пара от -40 до +600 °С НСХ термопары ТХК (L) СТп
    1 2 3 4 5
    102 Температура охлаждающей жидкости насоса Р03.1 (127) от -50 до +200 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    103 Температура охлаждающей жидкости насоса Р03.2 (136) от -50 до +200 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    104 Температура охлаждающей жидкости насоса Р01.1 (108) от -50 до +200 °С ТС-1088   100М,

    Cu 0.00428

    СС
    105 Температура охлаждающей жидкости насоса Р01.2 (109) от -50 до +200 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    106 Температура охлаждающей жидкости насоса Р01.3 (110) от -50 до +200 °С НСХ     100М

    а = 0,00428 °C-1

    СС
    Примечания

    1 СТп — сигналы с термоэлектрических преобразователей (термопар) с номинальной статической характеристикой по ГОСТ Р 8.585-2001.

    2 СТ — унифицированный аналоговый сигнал силы постоянного тока от 4 до 20 мА.

    3 СС — сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальной статической характеристикой по ГОСТ 6651-2009.

    Таблица 3 — Показатели точности измерительных каналов

    Тип ИК Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности * Пределы допускаемой абсолютной погрешности в рабочих условиях эксплуатации *
    СТп ±1,0 °С ±2,0 °С
    СС ±0,3 °С ±0,5 °С
    СТ ±(21. (У _у.Д ± (100 (Утах Утт) ) ±121. (у _г.Д ± (100 (Утах Утт) )
    Примечания

    1 Xmax и Xmin — максимальное и минимальное значение диапазона измеряемой физической величины.

    2 * — абсолютная погрешность измерений в единице измерений, соответствующей измеряемой физической величине.

    Таблица 4 — Компоненты измерительных каналов

    Измеряемые физические величины 1) Тип ИК Тип модуля ввода аналоговых сигналов Контроллер ССОД
    1 2 3 4 5
    температура газообразных сред СТп SIMATIC S7-1500, SM 531, 6ES7531-7PF00-0AB0 SIMATIC S7-1500, CPU 1516-3PN/DP, 6ES7516-3AN01-0AB0 Промышленный компьютер с ПО «NK»   на базе

    SCADA-системы SIMATIC WinCC

    температура жидкости и технологических частей оборудования СС SIMATIC S7-1500, SM 531, 6ES7531-7PF00-0AB0 SIMATIC S7-1500, CPU 1516-3PN/DP, 6ES7516-3AN01-0AB0 Промышленный компьютер с ПО «NK»   на базе

    SCADA-системы SIMATIC WinCC

    1 2 3 4 5
    уровень     жидкости;

    давление жидкости и газообразных     сред;

    температура жидкости, газообразных сред и технологических частей оборудования; расход жидкости            и

    газообразных сред

    СТ SIMATIC S7-1500, SM 531, 6ES7531-7KF00-0AB0 SIMATIC S7-1500, CPU 1516-3PN/DP, 6ES7516-3AN01-0AB0 Промышленный компьютер с ПО «NK»   на базе

    SCADA-системы SIMATIC WinCC

    Примечания

    1) Полное наименование измерительных каналов и диапазоны измерения, для каждого измерительного канала, представлены в таблице 2.

    Таблица 5 — Основные технические характеристики

    Наименования характеристики Значение
    Нормальные условия эксплуатации:

    — температура окружающей среды, °С

    — относительная влажность, %

    — атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)

    от +17 до +23

    от 30 до 80

    от 84 до 106,7 (от 630 до 800)

    Рабочие условия эксплуатации:

    — температура окружающей среды, °С

    — относительная влажность, %

    — атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)

    от +5 до +35

    от 30 до 80

    от 84 до 106,7 (от 630 до 800)

    Средний срок службы, лет, не менее 8

    Знак утверждения типа

    наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

    Комплектность

    Таблица 6 — Комплектность средства измерений

    Наименование Обозначение Количество, шт./экз.
    Система измерительная АСУТП НК комплекса коксовой батареи №2 _ 11)
    Руководство пользователя РИЦ603.00-ИЭ 1
    Паспорт РИЦ603.06-2025.ПС 1
    1)Состав определен спецификацией к проектной документации

    Сведения о методах измерений

    приведены в руководстве пользователя  РИЦ603.00-ИЭ раздел 3.2 «Отображение

    технологических параметров».

    Нормативные документы

    Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2091 от 01.10.2018 г. «Об утверждении государственной первичной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1-10’16 до 100 А»;

    Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 1520 от 28.07.2023 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы»;

    Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии №3456 от 30.12.2019 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока»;

    ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.