Система измерительная установки гидроочистки тяжелого газойля коксования тит. 092/4 АО «ТАНЕКО» , 96572-25

Назначение

Система измерительная установки гидроочистки тяжелого газойля коксования тит. 092/4 АО «ТАНЕКО» (далее — ИС) предназначена для измерений параметров технологического процесса (концентрации, довзрывных концентраций горючих газов (далее — ДКГГ), температуры, объемного расхода, плотности, массового расхода, давления, перепада давления, уровня, виброскорости, виброускорения, силы постоянного тока), формирования сигналов управления и регулирования.

Описание

Принцип действия ИС основан на непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи комплекса измерительно-вычислительного CENTUM модели VP (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее — регистрационный номер) 21532-14) (далее — CENTUM), комплекса измерительновычислительного управляющего противоаварийной защиты и технологической безопасности ProSafe-RS (регистрационный номер 65275-16) (далее — ProSafe-RS), комплекса измерительновычислительного и управляющего на базе платформы Logix D (регистрационный номер 64136-16) (далее — Logix D) и контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 (регистрационный номер 15772-11) входных сигналов, поступающих по измерительным каналам (далее — ИК) от первичных и промежуточных измерительных преобразователей (далее — ИП).

ИС осуществляет измерение параметров технологического процесса следующим образом:

— первичные ИП преобразуют текущие значения параметров технологического процесса в аналоговые электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА;

— аналоговые электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА от первичных ИП поступают на входы преобразователей измерительных серии H (регистрационный номер 40667-15) модели HiC2025 (далее — HiC2025), на входы преобразователей измерительных серии D5000 (регистрационный номер 78820-20) модели D5014D (далее — D5014D), на входы преобразователей измерительных серии К (регистрационный номер 65857-16) моделей KFD2-STC4-Ex1, KFD2-STC4-Ex2, KFD2-STC4-Ex1.2O (далее — KFD2-Ex1, KFD2-Ex2 и KFD2-Ex1.2O соответственно) и далее на измерительные модули аналогового ввода/вывода AAI143 CENTUM (далее — AAI143) и SAI143 ProSafe-RS (далее — SAI143), модули ввода/вывода аналоговых сигналов 6ES7 331-7TF01-0AB0, 6ES7 336-4GE00-0AB0 устройств распределенного ввода-вывода SIMATIC ET200 (регистрационный номер 66213-16) (далее — 6ES7 336-4GE00-0AB0 и 6ES7 331-7TF01-0AB0 соответственно) и модули ввода/вывода аналоговых сигналов 1715-IF16 Logix D (далее — 1715-IF16) (часть сигналов поступает на модули ввода аналоговых сигналов без ИП (барьеров искрозащиты));

— сигналы управления и регулирования (аналоговые сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА) генерируются модулями вывода AAI543 CENTUM (далее — AAI543) через преобразователи измерительные серии H модели HiC2031 (далее — HiC2031), модулями вывода 6ES7  332-8TF01-0AB0 устройств распределенного ввода-вывода SIMATIC ET200

(далее — 6ES7 332-8TF01-0AB0) через преобразователи измерительные серии К модели KFD2-SCD2-Ex1.LK (далее — KFD2-Ex1.LK), модулями ввода/вывода аналоговых сигналов 1715-OF8I Logix D (далее — 1715-OF8I) через преобразователи измерительные серии D5000 модели D5020D (далее — D5020D) (часть сигналов генерируется без ИП (барьеров искрозащиты)).

Цифровые коды, преобразованные посредством модулей ввода аналоговых сигналов в значения физических параметров технологического процесса, отображаются на мнемосхемах мониторов операторских станций управления в виде числовых значений, гистограмм, трендов, текстов, рисунков и цветовой окраски элементов мнемосхем, а также интегрируются в базу данных ИС.

По функциональным признакам ИС делится на две независимые подсистемы: распределенная система управления технологическим процессом и система противоаварийной защиты. ИС включает в себя также резервные ИК.

Состав средств измерений, входящих в состав первичных ИП ИК, указан в таблице 1.

Таблица 1 — Средства измерений, входящие в состав первичных ИП ИК

ИС выполняет следующие функции:

— автоматизированное измерение, регистрацию, обработку, контроль, хранение и индикацию параметров технологического процесса;

— предупредительную и аварийную сигнализацию при выходе параметров технологического процесса за установленные границы и при обнаружении неисправности в работе оборудования;

— управление технологическим процессом в реальном масштабе времени;

— противоаварийную защиту оборудования установки;

— отображение технологической и системной информации на операторской станции управления;

— накопление, регистрацию и хранение поступающей информации;

— самодиагностику;

— автоматическое составление отчетов и рабочих (режимных) листов;

— защиту системной информации от несанкционированного доступа к программным средствам и изменения установленных параметров.

Заводской номер 092/4 ИС в виде цифрового обозначения наносится на титульный лист паспорта и маркировочные таблички на дверях шкафов вторичной части ИС типографским способом.

Конструкция ИС и условия эксплуатации ИС не предусматривают нанесение знака поверки непосредственно на ИС.

Пломбирование ИС не предусмотрено. Пломбирование средств измерений, входящих в состав ИС, выполняется в соответствии с их описаниями типа.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее — ПО) ИС обеспечивает реализацию функций ИС.

Защита ПО ИС от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу осуществляется путем идентификации, защиты от несанкционированного доступа.

Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Идентификационные данные ПО ИС

ПО ИС защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров путем введения логина и пароля, ведения доступного только для чтения журнала событий.

Уровень защиты ПО ИС «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Метрологические характеристики ИК ИС приведены в таблице 3.

Таблица 3 — Метрологические характеристики ИК ИС

1         |               2                |            3            |             4             |                        5                         |       6       |            7            |           8

H2 — химическая формула водорода;

X — значение объемной доли определяемого компонента в газовой смеси, подаваемой на вход газоанализатора, % (% НКПР);

t — измеренная температура, °С;

t’ — температура в месте установки первичных ИП ИК, °С;

Ду — диаметр условного прохода, мм;

Re — число Рейнольдса;

v — скорость потока рабочей среды, м/с;

D — внутренний диаметр детектора, мм;

Gизм — измеренное значение расхода жидкости или газа, в единицах измеряемой величины;

Gmin — минимальный расход жидкости или газа, в единицах измеряемой величины;

Gmax — максимальный расход жидкости или газа, в единицах измеряемой величины.

3 Пределы допускаемой основной погрешности ИК рассчитывают по формулам:

— абсолютная АИК , в единицах измеряемой величины

2        Xmax — Xmin

АИК = ±1,1JAnn+ (Увп—100—) ,

г — пределы допускаемой основной абсолютной погрешности первичного ИП ИК, в единицах измерений измеряемой величины;

д АПП е

YBn  — пределы допускаемой основной приведенной погрешности вторичной части ИК, %;

Xmax — значение измеряемого параметра, соответствующее максимальному значению диапазона аналогового сигнала, в единицах измерений измеряемой величины;

Xmin — значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению диапазона аналогового сигнала, в единицах измерений измеряемой величины;

— относительная 5ИК , %

2        Xmax — Xmin

Зик = ±1,1- Зпп+ (YBn—X——) ,

-у                 Хизм    J

г ЗПП — пределы допускаемой основной относительной погрешности первичного ИП ИК, %;

д

е

Хизм — измеренное значение, в единицах измерений измеряемой величины;

— приведенная уИК , %

Y№ = ±1’1′ JY2in + YBn,

г Ynn  — пределы допускаемой основной приведенной погрешности первичного ИП ИК, %;

д

= ,11. Y Ynn ^ Xmax      2

W 1’1′ (х _ х ) + YBn, max — min

г yI   — пределы допускаемой основной приведенной к верхнему пределу диапазона измерений погрешности первичного ИП ИК, %.

д

е

4 Метрологические характеристики определяются в соответствии с аттестованной методикой измерений.

5 Для расчета погрешности ИК в условиях эксплуатации:

— приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов ИК к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная);

— для каждого измерительного компонента ИК рассчитывают пределы допускаемых значений погрешности в условиях эксплуатации путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов.

Пределы допускаемой погрешности измерительного компонента ИК в условиях эксплуатации АСИ, в единицах измеряемой величины, рассчитывают по

г — пределы допускаемой основной погрешности измерительного компонента, в единицах измерений измеряемой величины; д А0 е

Ai   — погрешности измерительного компонента от i-го влияющего фактора в условиях эксплуатации при общем числе n учитываемых влияющих факторов,

в единицах измерений измеряемой величины.

Для каждого ИК рассчитывают границы, в которых с вероятностью, равной 0,95, должна находиться его погрешность в условиях эксплуатации, АИК, в единицах измеряемой величины, по формуле

k АИК = ±1,1 • У (АСИр2, j=0

г АСЦ] — пределы допускаемых значений погрешности АСИ j-го измерительного компонента ИК в условиях эксплуатации, в единицах измерений измеряемой д          величины.

е

6 Границы основной относительной погрешности вибропреобразователя 5ВП, %, при доверительной вероятности 0,95, рассчитывают по формуле §вп = ±1,1-^S2 + 5КД + АП + (5ВП) -+ Y2 + АКГ + АВ,

д          относительная погрешность эталонного средства измерений параметров вибрации, входящего в состав поверочной виброустановки, %;

е

5Кд — относительная разность между действительным значением коэффициента преобразования и номинальным значением, указанным в паспорте вибропреобразователя, %;

АП — погрешность, вызванная наличием поперечного движения вибростола поверочной виброустановки, %;

5ВП — нелинейность амплитудной характеристики вибропреобразователя, %;

Y1   — неравномерность амплитудно-частотной характеристики вибропреобразователя, %;

АКГ — погрешность, вызванная наличием высших гармонических составляющих в законе движения вибростола поверочной виброустановки, %;

АВ — погрешность средства измерений электрического сигнала с выхода поверяемого вибропреобразователя (или согласующего усилителя), %.

Относительную разность между действительным значением коэффициента преобразования и номинальным значением, указанным в паспорте вибропреобразователя, 5Кд, %, рассчитывают по формуле

— 1КД    КН1 1 ПП

5Кд—к—100,

_____________________________________________________________КН_____________________________________________________________

КД

действительное значение коэффициента преобразования вибропреобразователя, мА^с/мм;

КН — номинальное значение коэффициента преобразования вибропреобразователя, мА •с/мм.

Погрешность, вызванную наличием поперечного движения вибростола поверочной виброустановки, АП, %, рассчитывают по формуле _ КПВС • КОП

АП    ioT”,

КПВС — коэффициент, характеризующий поперечное движение вибростола поверочной виброустановки, %;

КОП — относительный коэффициент поперечного преобразования вибропреобразователя, %.

Погрешность, вызванную наличием высших гармонических составляющих в законе движения вибростола поверочной виброустановки, ДКГ, %, рассчитывают по формуле

•100,

г

д  КГ

е

коэффициент гармоник в задаваемом режиме движения вибростола поверочной виброустановки, %.

При условии записи в свидетельство о поверке действительного значения коэффициента преобразования КД, определенного при поверке, границы основной относительной погрешности вибропреобразователя 5ВП, %, определяют по формуле

§вп = ±M\ §о + АП + (§ВП) + Y2 + аКг + АВ. ___

Основные технические характеристики ИС представлены в таблице 4.

Таблица 4 — Основные технические характеристики ИС

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

Комплектность ИС представлена в таблице 5.

Таблица 5 — Комплектность ИС

Сведения о методах измерений

приведены в Приложении Б руководства по эксплуатации.

Нормативные документы

Приказ Росстандарта от 01 октября 2018 года № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1-10’16 до 100 А».