Установки поверочные CP-Compact-EXPERT, 96002-25

Назначение

Установки поверочные CP-Compact-EXPERT (далее — УП) предназначены для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единицы объема жидкости в потоке при проведении исследований, испытаний, поверки, калибровки и других работ по определению метрологических характеристик средств измерений и эталонов единиц объема жидкости в потоке и/или объемного расхода жидкости, а также средств измерений массы жидкости в потоке и/или массового расхода жидкости, входящих в состав систем измерений количества и показателей качества жидкости.

Описание

Принцип действия УП заключается в повторяющемся вытеснении поршнем известного объема жидкости из измерительного участка, который ограничен оптическими детекторами положения поршня. Поршень совершает поступательное движение под действием потока жидкости, проходящей через измерительный участок установки поверочной.

УП и средство измерений (поверяемое, калибруемое, контролируемое, градуируемое, испытуемое или исследуемое), в качестве которого могут быть преобразователи расхода жидкости различных принципов действия или трубопоршневые поверочные установки, соединяют последовательно. Через технологическую схему с УП и средством измерений устанавливают необходимое значение объемного расхода жидкости. Поршень при открытом тарельчатом клапане приводится в исходное положение в начало измерительного участка УП. После этого тарельчатый клапан закрывается и под воздействием потока жидкости поршень начинает перемещаться по измерительному участку. Перемещение поршня по измерительному участку УП приводит к последовательному срабатыванию оптических детекторов положения поршня, которые определяют начало и окончание измерения.

УП состоит из цилиндрического измерительного участка, в котором свободно перемещается поршень с тарельчатым клапаном, блока оптических детекторов положения поршня, системы возврата поршня. В состав УП так же входят средства измерений температуры и избыточного давления. Дополнительно УП могут комплектоваться средствами измерений плотности жидкости и (или) объемного расхода, а также системой обработки информации (далее — СОИ).

Для измерений температуры рабочей жидкости применяются преобразователи температуры с пределами допускаемой абсолютной погрешности не более ±0,2 °С. Для измерений избыточного давления рабочей жидкости применяются преобразователи давления с пределами допускаемой приведенной погрешности не более ±0,5 %. В качестве средств измерений плотности жидкости применяются преобразователи плотности жидкости. В качестве компараторов объема применяется преобразователь расхода, среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности которого не более 0,02 %. В качестве СОИ применяют вычислители расхода, комплексы измерительно-вычислительные, контроллеры измерительные отечественного и импортного производства, с пределами допускаемой относительной погрешности измерений количества импульсов не более ±0,01%. УП имеют взрывозащищенное исполнение.

УП изготавливаются в стационарном и передвижном исполнении на полуприцепе и имеют модификации: CP200, CP300, CP400, CP500, CP600, CP700, CP800, CP900, CP1000.

Обозначение УП формируются следующим образом:

1 — наименование изделия (модификации);

2 — номинальное давление УП, МПа (кгс/см2);

3 — тип фланца;

4 — материал измерительной секции;

5 — материал уплотнений;

6 — питающее напряжение УП;

7 — исполнение шкафа управления УП;

8 — исполнение шкафа измерительно-вычислительного комплекса;

9 — комплектация УП измерительным трубопроводом, компаратором, СИ давления и температуры;

10 — комплектация УП блоком измерения показателей качества (БИК), плотномером, СИ давления и температуры;

11 — климатическое исполнение УП;

12 — вариант исполнения;

13 — допускаемая сейсмичность района эксплуатации по шкале MSK;

14 — номер ТУ.

Общий вид УП представлен на рисунке 1.

Стационарное исполнение                  Передвижное исполнение

Рисунок 1 — Общий вид УП

Для исключения возможности несанкционированных настройки и вмешательства, которые могут привести к изменению вместимости (объема) измерительного участка, производится пломбировка кожуха блока оптических детекторов положения поршня. Установка пломбы осуществляется нанесением знака поверки давлением на свинцовую (пластмассовую) пломбу с нанесением знака поверки, установленную на контровочную проволоку, согласно рисунку 2.

Место установки пломбы и нанесения знака поверки

Рисунок 2 — Схема установки пломбы от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки.

Заводской номер в цифровом формате наносится на металлическую табличку, закрепленную на раме установки металлографическим или ударным способом. Знак утверждения типа и маркировка взрывозащиты выполняться металлографическим способом. Обозначения мест нанесения знака утверждения типа, маркировки взрывозащиты и заводского номера представлены на рисунке 3.

Место нанесения заводского номера

Место нанесения маркировки взрывозащиты

Место нанесения знака утверждения типа

Рисунок 3 — Обозначения мест нанесения знака утверждения типа, маркировки взрывозащиты и заводского номера

Технические характеристики

Т а б л и ц а 1 — Метрологические характеристики

Т а б л и ц а 2 — Основные технические характеристики

Т а б л и ц а 3 — Показатели надежности

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку металлографическим способом, а также на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Т а б л и ц а 4 — Комплектность средства измерений

Сведения о методах измерений

приведены в подразделе 1.1.4 Руководства по эксплуатации.

Нормативные документы

Приказ Росстандарта от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»;

ТУ 26.51.52.190-014-88090790-2024 «УСТАНОВКИ ПОВЕРОЧНЫЕ CP-COMPACT-EXPERT. Технические условия».