Система измерительная АСУТП установки каталитического крекинга тит. 092/3 АО «ТАНЕКО» , 96875-25

Назначение

Система измерительная АСУТП установки каталитического крекинга тит. 092/3 АО «ТАНЕКО» (далее — ИС) предназначена для измерений параметров технологического процесса в реальном масштабе времени (давления, перепада давления, объемного расхода, массового расхода, уровня, виброскорости, довзрывных концентраций горючих газов (далее — ДКГГ), концентрации, температуры и силы постоянного тока), формирования сигналов управления и регулирования.

Описание

Принцип действия ИС основан на непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи комплекса измерительно-вычислительного CENTUM модели VP (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее — регистрационный номер) 21532-14) (далее — CENTUM VP), комплекса измерительно-вычислительного управляющего противоаварийной защиты и технологической безопасности ProSafe-RS (регистрационный номер 65275-16) (далее — ProSafe-RS), комплекса измерительно-вычислительного и управляющего на базе платформы Logix D (регистрационный номер 64136-16) (далее — Logix D) и контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 (регистрационный номер 15772-11) (далее — SIMATIC S7-300) входных сигналов, поступающих по измерительным каналам (далее — ИК) от первичных и промежуточных измерительных преобразователей (далее — ИП).

ИС осуществляет измерение параметров технологического процесса следующим образом:

— первичные ИП преобразуют текущие значения параметров технологического процесса в аналоговые унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА;

— аналоговые унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА от первичных ИП поступают на входы преобразователей измерительных серии Н (регистрационный номер 40667-15) моделей HiC2025 (далее — HiC2025), преобразователей измерительных MTL (регистрационный номер 83143-21) моделей MTL4541 (далее — MTL4541) и MTL4544D (далее — MTL4544D), барьеров искробезопасности НБИ (регистрационный номер 59512-14) модификации НБИ-11П (далее — НБИ-11П), далее на модули ввода аналоговых сигналов AAI143 CENTUM VP (далее — AAI143), SAI143 ProSafe-RS (далее — SAI143), модули ввода аналоговых сигналов 6ES 7331-7NF00-0AB0 SIMATIC S7-300 (далее — 6ES7331-7NF), 6ES 7331-7HF01-0AB0 SIMATIC S7-300 (далее — 6ES7331-7HF), модули ввода аналоговых сигналов Redundant I серии 1715 типа 1715-IF16 Logix D (далее — 1715-IF16) (часть сигналов поступает на модули ввода аналоговых сигналов без барьеров искрозащиты);

— сигналы управления и регулирования (аналоговые сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА) генерируются модулями вывода AAI543 CENTUM VP (далее — AAI543), модулями вывода аналоговых сигналов 6ES7332-5HF00-0AB0 SIMATIC S7-300 (далее — 6ES7332-5HF), модулями вывода аналоговых сигналов Redundant O серии 1715 типа 1715-OF8I Logix D (далее — 1715-OF8I) через преобразователи измерительные серии Н (регистрационный номер 40667-15) модели HiC2031 (далее — HiC2031), преобразователи измерительные MTL (регистрационный номер 83143-21) модели MTL4546 (далее — MTL4546), барьеры искробезопасности НБИ (регистрационный номер 59512-14) модификации НБИ-11У (далее — НБИ-11У) (часть сигналов поступает на исполнительные механизмы без барьеров искрозащиты).

Цифровые коды, преобразованные посредством модулей ввода аналоговых сигналов в значения физических параметров технологического процесса, отображаются на мнемосхемах мониторов операторских станций управления в виде числовых значений, гистограмм, трендов, текстов, рисунков и цветовой окраски элементов мнемосхем, а также интегрируется в базу данных ИС.

По функциональным признакам ИС делится на две независимые подсистемы: распределенная система управления технологическим процессом и система противоаварийной защиты. ИС включает в себя также резервные ИК.

Состав средств измерений, применяемых в качестве первичных ИП ИК, указан в таблице 1.

Таблица 1 — Средства измерений, входящие в состав первичных ИП ИК

ИС выполняет следующие функции:

— автоматизированное измерение, регистрацию, обработку, контроль, хранение и индикацию параметров технологического процесса;

— предупредительную и аварийную сигнализацию при выходе параметров технологического процесса за установленные границы и при обнаружении неисправности в работе оборудования;

— управление технологическим процессом в реальном масштабе времени;

— противоаварийную защиту оборудования установки;

— отображение технологической и системной информации на операторской станции управления;

— накопление, регистрацию и хранение поступающей информации;

— самодиагностику;

— автоматическое составление отчетов и рабочих (режимных) листов;

— защиту системной информации от несанкционированного доступа к программным средствам и изменения установленных параметров.

Заводской № 092/3 ИС в виде цифрового обозначения наносится на титульный лист паспорта и маркировочные таблички, расположенные на дверях шкафов ИС типографским способом.

Конструкция ИС и условия эксплуатации ИС не предусматривают нанесение знака поверки.

Пломбирование ИС не предусмотрено. Пломбирование средств измерения, входящих в состав ИС, выполняется в соответствии с их описаниями типа.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее — ПО) ИС обеспечивает реализацию функций ИС.

Защита ПО ИС от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу осуществляется путем идентификации, защиты от несанкционированного доступа.

Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Идентификационные данные ПО ИС

ПО ИС защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров путем введения логина и пароля, ведения доступного только для чтения журнала событий.

Уровень защиты ПО ИС «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Метрологические характеристики ИК ИС приведены в таблице 3.

Таблица 3 — Метрологические характеристики ИК ИС

1           |                    2                    |             3             |            4            |                   5                   |         6         |          7          |           8

H2O — химическая формула оксида водорода.

2 Шкала ИК давления и перепада давления, применяемых для измерения перепада давления на сужающем устройстве и уровня, установлена в ИС в единицах измерения расхода и в процентах соответственно. Пределы допускаемой основной погрешности данных ИК нормированы по диапазону измерений давления (перепада давления).

3 Пределы допускаемой основной погрешности ИК рассчитывают по формулам:

— абсолютная АИК, в единицах измеряемой величины

2          Xmax — Xmin

АИК = 1,1 • АПП (УВп     100   ) ’

г  АПП   —

д             пределы допускаемой основной абсолютной погрешности первичного Ип ИК, в единицах измерения измеряемой величины;

е

YBn   — пределы допускаемой основной приведенной погрешности вторичной части ИК, %;

Xmax — значение измеряемого параметра, соответствующее максимальному значению диапазона аналогового сигнала, в единицах измерения измеряемой величины;

Xmin   — значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению границы диапазона аналогового сигнала, в единицах измерения

измеряемой величины;

— приведенная у %

Уик = ±1,1′ ^Упп + Увп ,

г   Ynn   — пределы допускаемой основной приведенной погрешности первичного ИП ИК, %;

д

е

— относительная 8ИК, %

2          Xmax — Xmin

8ик = ±1,1 • §пп + (YBn—X——) ,

-у                     Хизм    J

г   $пп

д         — пределы допускаемой основной относительной погрешности первичного Ип ИК, %;

е

Хизм   — измеренное значение, в единицах измерения измеряемой величины.

4 Метрологические характеристики определяются в соответствии с аттестованной методикой измерений.

5 Для расчета погрешности ИК в условиях эксплуатации:

— приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов ИК к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная);

— для каждого измерительного компонента ИК рассчитывают пределы допускаемых значений погрешности в условиях эксплуатации путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов.

пределы допускаемых значений погрешности измерительного компонента ИК в условиях эксплуатации АСИ рассчитывают по формуле

n

АС’И = ±4 А0 +^^i , )         i=0

1           |                    2                    |             3             |            4            |                   5                   |         6         |          7          |           8

гед   Д0   — пределы допускаемой основной погрешности измерительного компонента;

Ai   — погрешности измерительного компонента от i-го влияющего фактора в условиях эксплуатации при общем числе n учитываемых влияющих факторов.

Для каждого ИК рассчитывают границы, в которых c вероятностью, равной 0,95, должна находиться его погрешность в условиях эксплуатации ДИК по формуле

ГТ

Лик =±1,1’ JE (Л си/,

V j=0 гд ДСщ — пределы допускаемых значений погрешности ДСИ j-го измерительного компонента при общем числе k измерительных компонентов ИК в условиях е            эксплуатации.

6 Границы основной относительной погрешности вибропреобразователя 6ВП, %, при доверительной вероятности 0,95 рассчитывают по формуле

5вп = ±1,1 •     + 6КД + ДП + (6ВП)2 + /2 + ДКг + ДВ,

гд   60   — относительная погрешность эталонного средства измерений параметров вибрации, входящего в состав поверочной

е             виброустановки, %;

6Кд — относительная разность между действительным значением коэффициента преобразования и номинальным значением, указанным в паспорте вибропреобразователя, %;

ДП — погрешность, вызванная наличием поперечного движения вибростола поверочной виброустановки, %;

6аВП — нелинейность амплитудной характеристики вибропреобразователя, %;

/1   — неравномерность амплитудно-частотной характеристики вибропреобразователя, %;

ДКГ  — погрешность, вызванная наличием высших гармонических составляющих в законе движения вибростола поверочной виброустановки, %;

ДВ   — погрешность средства измерений электрического сигнала с выхода поверяемого вибропреобразователя (или согласующего усилителя), %.

Относительную разность между действительным значением коэффициента преобразования и номинальным значением, указанным в паспорте вибропреобразователя, 6Кд, %, рассчитывают по формуле

6Кд = |КД- КН1 • 100,

КН

ед   Кд  — действительное значение коэффициента преобразования вибропреобразователя, мАю/мм;

КН  — номинальное значение коэффициента преобразования вибропреобразователя, мА-с/мм.

Погрешность, вызванную наличием поперечного движения вибростола поверочной виброустановки, ДП, %, рассчитывают по формуле

Д (J-Ло)   1>100

гд е

КГ   — коэффициент гармоник в задаваемом режиме движения вибростола поверочной виброустановки, %.

При условии записи в свидетельстве о поверке действительного значения коэффициента преобразования КД , определенного при поверке, границы основной относительной погрешности вибропреобразователя 6ВП, %, определяют по формуле

6вп = ±1,1 • У6О2 + ДП + (баВП)2 + /2 + дКг + ДВ.

Основные технические характеристики ИС представлены в таблице 4.

Таблица 4 — Основные технические характеристики ИС

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

Комплектность ИС представлена в таблице 5.

Таблица 5 — Комплектность ИС

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в руководстве по эксплуатации.

Нормативные документы

Приказ Росстандарта от 01.10.2018 г. № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1 • 10-16 до 100 А».